تعد صناعة سبائك النحاس بالدراجات النارية أحد الأجزاء الهامة المستخدمة بشكل شائع في صناعة الدراجات النارية. ومن خلال عملية المعالجة الباردة، يمكن صنع مواد سبائك النحاس لتكون ذات قوة وصلابة ومقاومة جيدة للتآكل، وبالتالي تحسين أداء وموثوقية الدراجة النارية. وسوف تستكشف هذه الورقة تكنولوجيا المعالجة على البارد المستخدمة في تزوير سبائك النحاس المستخدمة في الدراجات النارية.
أولاً وقبل كل شيء، تتضمن عملية العمل الباردة خطوتين رئيسيتين: التشكيل والإطفاء. يشير التشكيل إلى التشوه اللدائني لمواد سبائك النحاس عن طريق استخدام القوة لجعلها تشوه لدائني في درجة حرارة الغرفة، وذلك للحصول على الشكل والحجم المطلوبين. في تصنيع سبائك النحاس المستخدمة في الدراجات النارية، هناك طريقتان شائعتان في التشكيل: التشكيل البارد والدمغ.
التشكيل البارد هو استخدام خصائص تشوه البلاستيك البارد في التشكيل. أولا، يتم وضع فراغ سبائك النحاس الذي يتم تسخينه إلى درجة الحرارة المناسبة في قشرة آلة التشكيل الباردة، ثم يتم تطبيق القوة المناسبة للضغط، بحيث يتم تشوه بلاستيك سبائك النحاس الفارغة، وتعبئة غرفة القالب تدريجيا، وأخيرا الحصول على الشكل المطلوب. يمكن للصقل البارد أن يجعل حبوب سبائك النحاس أرق، ويحسن من قوتها وصلابتها، ولن يسبب نمو الحبوب وتشويها وظاهرة الليونة.
الطوابع هي عملية تشويه البلاستيك لألواح سبائك النحاس عن طريق ضغط الثقب. أولاً، يتم وضع صفيحة من سبائك النحاس يتم تسخينها لدرجة الحرارة المناسبة في مصفاة مثقبة، ثم يتم تطبيق قوة صدمية لجعلها تشوه لدن، وفي النهاية يتم الحصول على الشكل المطلوب. يمكن للختم معالجة الأشكال المعقدة من أجزاء سبائك النحاس للدراجات النارية بكفاءة، ويمكن الحفاظ على دقة عالية وجودة السطح.
وبعد الانتهاء من عملية التزييف، من الضروري أيضاً إخماد سبائك النحاس المزورة المستخدمة في الدراجات النارية. ويشير الإخماد إلى تسخين القوالب إلى درجة الحرارة المناسبة ثم تبريدها بسرعة لتحسين بنيتها الدقيقة وخصائصها. عن طريق إخماد العلاج، يمكن أن تكون حبيبات سبائك النحاس المُصوغة أدق وأكثر تماثلاً، ويمكن تحسين الصلابة ومقاومة التآكل. وأساليب التبريد الشائعة الاستخدام هي تبريد الماء والزيت والغاز.
وبالإضافة إلى عمليات التزييف والتبريد، هناك عدد من عمليات العمل البارد الأخرى التي يمكن استخدامها لتحسين أداء سبائك النحاس المستخدمة في الدراجات النارية، مثل التمدد، والإخراج البارد، وما إلى ذلك. ويمكن لهذه العمليات أن تزيد من تغيير شكل وبنية سبائك النحاس للتكيف مع ظروف الإجهاد المختلفة وبيئات الاستخدام.
وباختصار، تؤدي تكنولوجيا العمل على البارد المستخدمة في صنع سبائك النحاس في الدراجات النارية دورا هاما في تحسين أدائها وموثوقيتها. ومن خلال الاختيار والتحكم بشكل معقول في طرق التشكيل وطرق التبريد وغيرها من عمليات العمل البارد، يمكن صنع تشكيلات سبائك النحاس بدرجة أعلى من القوة والصلابة ومقاومة التآكل لتلبية متطلبات الدراجات النارية في ظروف عمل مختلفة.
