وتشمل عملية تطوير الشفرات عادة ما تشمل الخطوات التالية: إعداد المواد الخام: اختيار مواد معدنية مناسبة، وقطع قطع أو قطع، وفقاً لمواصفات التصميم، للحصول على كتلة مناسبة من المواد الخام. التسخين المسبق: تسخين كتلة المواد الخام إلى درجة حرارة مناسبة، عادة عادة باستخدام الموقد أو الأفران الكهربائية، وذلك من أجل تحسين مرونة المادة وصبغها. تكوين التشكيل: توضع قطع المواد الخام التي تسخين من قبل على الآلات المطورة وتحولها إلى الشكل المطلوب من خلال عمليات التسليح. ويمكن تقسيم ممارسات إلى أشكال مختلفة من قبيل الحرّية، والتكليس والاغلاق، على أساس شكل وحجم فرانك. المعالجة التنقية: تحتاج الشفاة المطورة إلى خطوات لتحسين نوعية سطحها ودقتها من حيث الحجم، وذلك عن طريق إدخال تحسينات على المواد، وإزالة الشوكة، والطحن. التخلص من الحرائق: معالجة الفرشات المطورة، أي التبريد البطيء في درجات الحرارة والظروف الزمنية المناسبة لإزالة الإجهاد الداخلي وزيادة مرونة المواد ومرونتها. الاختبار والاختبار: فحص واختبارات للشفرصات المطورة من حيث الجودة، ودقة الحجم، والأداء الميكانيكي، وما إلى ذلك، لضمان استيفاء المنتجات لمتطلبات التصميم والمعايير ذات الصلة. المعالجة السطحية: معالجة السطوح المطورة، مثل الطلاءات المانعة للتلف، والرمل، والغلفن الزنك، حسب الاقتضاء، لزيادة مقاومتها للتآكل والجمال. التعبئة والمصانع: تغليف الشفّات المطورة المجرّبة ووسمها وتغليفها وفقاً لمتطلبات النقل، وإخراجها في نهاية المطاف إلى الزبون أو في مستودع.
