وتشمل عمليات المعالجة الحرارية للشفرقات المطورة عادة ما تشمل الخطوات التالية: التسخين (التسخين بالتسلسل): وضع الشفرات المطورة في أفران التسخين التي تصل إلى درجة الحرارة المحددة من خلال احترار درجة الحرارة. ويجب التحكم في معدل التسخين وتوازن درجة الحرارة أثناء عملية التسخين، وتجنب حدوث معدلات احترار أسرع أو أبطأ مما ينبغي لتجنب التسبب في التشوه أو في الأنسجة غير المتكافئة. الحفظ على الحرارة: المحافظة على درجة حرارة معينة بعد الوصول إلى درجة الحرارة المقررة. وتتفاوت أوقات الحفظ باختلاف حجم الشفرات والمواد ومتطلبات المعالجة الحرارية، وعادة ما يتطلب الأمر وقتاً كافياً لتحقيق توازن درجات الحرارة الداخلية وإكمال التغييرات التنظيمية المناسبة. التبريد (إعادة التشغيل): بعد المحافظة على درجة الحرارة، تُخرج الشفّات المطوَّلة من الفرن لمعالجة التبريد. وهناك خيارات عديدة لطرق التبريد، مثل الطفاء بالماء والزيت والتبريد الغازي وما إلى ذلك. ويتم تحديد أنواع التبريد على أساس المواد التي طورت الشفرات، واشتراطات الصرامة، ومعايير المعالجة الحرارية. تنظيم درجة الحرارة: قد تكون هناك حاجة إلى تنظيم درجة الحرارة، مثل إعادة التدوير، وفقاً لمتطلبات المعالجة الحرارية المحددة. وهذه العملية هي إعادة تسخين الشفاة المطورة في فترة ما بعد تبريد إلى درجة حرارة منخفضة، مع الحفاظ على درجة تبريد لفترة معينة من الوقت، وذلك من أجل إزالة الإجهاد، وتحسين صلابة المادة، وتعديل صلابة المادة النهائية وهيكلها التنظيمي. وخلاصة القول إن عمليات المعالجة الحرارية للشفّات المطورة تحتاج إلى تصميم وضوابط معقولة تستند إلى خصائص مواد محددة، ومتطلبات المنتج والمعايير ذات الصلة، لضمان استيفاء الشفّات المطورة للخصائص الميكانيكية، والهياكل التنظيمية، والاستدامة. ومن الناحية العملية، فإن التقيد الصارم بمعايير المعالجة الحرارية، مع الرصد الدقيق لبارامترات مثل درجة الحرارة والزمن والتبريد، هي عناصر هامة لضمان جودة الشفّات المطو
