وتعتمد قدرة الشفّات المطورة على مقاومة التآكل إلى حد كبير على اختيارها للمواد وعلى تدابير التحنيط. وتشمل المواد الشائعة الكربون والفولاذ السبائك والفولاذ غير القابل للصدأ وما إلى ذلك، ولكل منها خصائص مقاومة للتآكل. فالصلب الكربوني مادة عملية من الناحية الاقتصادية، إلا أن مقاومته للتآكل منخفضة نسبياً، وهي عرضة للتأكسد والتآكل والإرهاق في البيئات الرطبة. ومن ثم، يلزم اتخاذ المزيد من تدابير التحنيط، مثل الطلاءات أو الطلاء الزنك، في سيناريوهات التطبيق، ولا سيما في الحالات التي تحتوي على وسائط أكالة. وفيما يتعلق ببعض التطبيقات التي تتطلب أداء أكثر مقاومة للتآكل، يمكن اختيار المشفّات المطورة المصنوعة من الصلب المجفف والصلب غير القابل للصدأ. وتتسم هذه المواد بمقاومة للتآكل ويمكن استخدامها في مختلف الوسائط الأكالة. وعلاوة على ذلك، يمكن تحسين قدرة الشفّات المطورة على مقاومة التآكل، يمكن استخدام طرق مثل المعالجة السطحية والتغليف. فعلى سبيل المثال، تُشكل طبقة من الأغشية الواقية المقاومة للتآكل على سطح الشفلية عن طريق الطلاء بالكهرباء أو الرش أو الطلاء بالنالرش الحراري، لزيادة قدرتها على مقاومة العوامل التآكل. وتجدر الإشارة إلى أنه عند اختيار المواد وتدابير التحنيط على وجه التحديد، ينبغي إجراء عمليات التقييم واتخاذ القرارات على أساس المتطلبات الهندسية وخصائص الوسيط ودرجة حرارة العمل والضغط. وفي الحالات التي تنطوي على ظروف خاصة ومتطلبات عالية من التآكل، يُوصى باستشارة مهندسين محترفين أو بالرجوع إلى المعايير والقواعد ذات الصلة لضمان أن أداء الشفّات المقاوم للتآكل يفي بالطل
