Moto en tant qu’outil de sport à grande vitesse, le choix de ses pièces est très important. L’utilisation de pièces forgées en alliage de magnésium est un choix courant dans la conception et la fabrication de motocyclettes. Ci-dessous, je vais vous expliquer en détail pourquoi les motos choisissent des pièces forgées en alliage de magnésium.
Tout d’abord, les alliages de magnésium ont les caractéristiques de poids léger et de haute résistance. Les alliages de magnésium ont une densité inférieure à celle des alliages d’acier ou d’aluminium traditionnels. Cela signifie que l’utilisation de pièces forgées au magnésium peut réduire le poids du véhicule, améliorant ainsi les performances d’accélération et la flexibilité de maniabilité de la moto. De plus, bien que les alliages de magnésium soient plus légers que les alliages d’aluminium, leur résistance est relativement élevée, ce qui peut réduire le poids du véhicule tout en offrant une rigidité suffisante. Ce choix de conception rend la moto plus stable à haute vitesse et plus réactive aux opérations du conducteur.
Deuxièmement, l’alliage de magnésium a une bonne résistance à la corrosion et à la fatigue. Étant donné que les motos fonctionnent souvent dans une variété de conditions environnementales, telles que la pluie, les routes humides et l’air humide, la résistance à la corrosion du matériau devient une considération très importante. Les alliages de magnésium ont une excellente résistance à la corrosion, qui peut efficacement résister à l’oxydation, à la corrosion et aux problèmes d’érosion électrolytique, prolongeant ainsi la durée de vie des pièces de moto. En outre, l’alliage de magnésium a également une bonne résistance à la fatigue, peut résister à une charge de mouvement et de vibration à grande vitesse pendant une longue période, et n’est pas facile à fissure ou à fracture.
Troisièmement, l’alliage de magnésium a de bonnes performances de dissipation thermique. Le fonctionnement à haute température et à haute vitesse du moteur de la moto générera beaucoup de chaleur, et s’il ne peut pas dissiper efficacement la chaleur, il affectera négativement les performances et la stabilité de l’ensemble du véhicule. L’alliage de magnésium a une excellente conductivité thermique, qui peut rapidement conduire la chaleur générée par le moteur à l’environnement environnant, réduisant efficacement le risque d’accumulation de chaleur du moteur. Cela peut non seulement améliorer l’effet de gestion thermique du véhicule, réduire la survenance de pannes, mais également améliorer l’efficacité de fonctionnement et la fiabilité du moteur.
Enfin, les pièces forgées en alliage de magnésium ont une bonne usinabilité. L’alliage de magnésium a une bonne plasticité et usinabilité, facile à former et à traiter, et peut répondre aux besoins de fabrication de diverses pièces complexes. Cela donne aux fabricants de motocyclettes plus de souplesse pour concevoir et produire des composants qui répondent aux exigences de performance et d’apparence du véhicule, offrant ainsi aux consommateurs un choix plus diversifié.
En résumé, la sélection des pièces forgées en alliage de magnésium pour les motos est basée sur ses avantages de légèreté, de haute résistance, de bonne résistance à la corrosion et à la fatigue, d’excellentes performances de dissipation thermique et de bonnes performances de traitement. Cette option peut améliorer les performances et la fiabilité de la moto et offrir une meilleure expérience de conduite au pilote.
