La moto en tant que véhicule à deux roues traditionnel, ses performances et sa sécurité ont toujours été au centre de l’attention. Dans la fabrication de motos, les pièces forgées en alliage de magnésium jouent un rôle essentiel. Les pièces forgées en alliage de magnésium ont non seulement une bonne résistance et rigidité, mais également une faible densité, ce qui peut effectivement réduire le poids du véhicule, améliorer la manutention et l’économie de carburant. Ci-dessous, nous allons analyser le processus de fabrication et le flux de production des pièces forgées en alliage de magnésium de moto en détail.
- Préparation des matières premières:
Alliage de magnésium se réfère aux matériaux d’alliage à base de magnésium, série AZ couramment utilisée, série AM et ainsi de suite. Tout d’abord, il est nécessaire de sélectionner le matériau d’alliage de magnésium approprié en fonction des exigences spécifiques de la moto, ainsi que l’approvisionnement et l’inspection des matières premières. - Conception de forgeage:
Selon les exigences structurelles et fonctionnelles de la moto, les pièces de forge sont conçues. Habituellement inclure forger la forme, la taille, l’épaisseur de la paroi et d’autres aspects de considération. Une fois la conception terminée, un logiciel de cao peut être utilisé pour établir et analyser le modèle tridimensionnel. - Fabrication de moules:
Selon les exigences de conception de la forge, la matrice de forge correspondante est fabriquée. La filière est généralement composée d’une filière supérieure, d’une filière inférieure et d’un noyau de filière, dont le noyau de filière peut être solide ou creux. La fabrication de moules comprend la coulée, l’ébauche, le traitement thermique, la finition et d’autres liens. - Chauffage et forgeage:
Le matériel requis d’alliage de magnésium est chauffé à une certaine plage de température pour le faire avoir la bonne plasticité et la capacité de déformation. Le matériau chauffé est ensuite placé dans la matrice de forge et forgé sur la machine de forge. La pression, la température et la vitesse de forgeage doivent être contrôlées dans le processus de forgeage pour assurer la qualité du forgeage. - Finition et traitement de surface:
Les pièces forgées après le forgeage peuvent avoir des défauts ou des formes irrégulières, qui doivent être finies et rognées. Dans des circonstances normales, des technologies de traitement telles que la coupe, le fraisage, le perçage, etc. sont utilisées pour le traitement, et des traitements de surface tels que le ponçage et le meulage sont également nécessaires pour améliorer l’apparence et la texture des pièces forgées. - Essai et contrôle de qualité:
Les propriétés physiques et chimiques des pièces forgées sont testées, telles que l’essai de traction, l’essai de resilience, l’analyse métallographique de structure, etc. En même temps, des contrôles de taille et d’apparence sont également effectués pour s’assurer que les pièces forgées répondent aux exigences de conception et aux normes pertinentes. - Traitement thermique:
Le traitement thermique des pièces forgées en alliage de magnésium après forgeage est une étape essentielle. Les méthodes de traitement thermique couramment utilisées incluent le traitement de solution, le traitement de vieillissement, etc., pour améliorer les performances complètes et la résistance à la corrosion des pièces forgées. - Protection de Surface et revêtement:
Après traitement thermique, les pièces forgées nécessitent une protection de surface et un traitement de revêtement pour améliorer leur durabilité et leur résistance à la corrosion. Les méthodes courantes de protection de surface et de revêtement incluent l’oxydation anodique, le revêtement électrophorétique et ainsi de suite. - Assemblage et assemblage:
Les pièces forgées sont assemblées et assemblées avec d’autres pièces de moto pour former une structure de moto complète. Pendant le processus d’assemblage, il est nécessaire de prêter attention à la coordination mutuelle et à la connexion entre les différentes pièces pour assurer la sécurité globale et les performances de la moto.
Grâce au processus de fabrication et au flux de production ci-dessus, la fabrication de pièces forgées en alliage de magnésium de moto est terminée. Ces pièces forgées jouent un rôle clé dans la structure de la moto, non seulement en fournissant des fonctions de soutien et de connexion, mais également en améliorant efficacement la maniabilité et la durabilité de la moto. Dans le développement futur, avec les progrès de la science et de la technologie et l’optimisation des processus de matériaux, le processus de fabrication des pièces forgées en alliage de magnésium de moto sera encore amélioré et encouragé, apportant plus de possibilités pour le développement de motos.
