要提高铜锻件的生产效率并降低成本，可以采取以下一些高效的铜锻件生产工艺：
- 设计优化：通过对产品结构进行合理的设计优化，减少不必要的加工步骤和材料浪费。使用CAD/CAM技术进行虚拟加工和模拟分析，以提前发现潜在问题并作出相应改进。
- 自动化生产线：引入自动化设备和生产线，如数控机床、自动送料机、自动堆垛机等，可以提高生产效率和一致性，同时降低劳动力成本和减少错误率。
- 快速成型技术：借助快速成型技术（如电子束成型、激光成型、快速凝固等），可以大大缩短产品的开发周期，减少加工工序，提高生产效率和降低成本。
- 精密锻造：采用精密锻造技术，可以在保持较高生产效率的同时获得更高的产品质量。精密锻造能够减少后续加工工序，提高生产效率和产品一致性。
- 工艺优化：对于不同形状和尺寸的铜锻件，合理选择最佳的工艺参数，如锻造温度、变形速率、保温时间等。通过优化工艺参数，可以提高生产效率并减少能源消耗。
- 质量控制: 建立完善的质量控制体系，采用在线监测和检测设备，及时掌握产品质量状况，避免不必要的废品产生，降低成本。
- 过程改进：持续进行生产过程的改进和优化，通过精益生产、六西格玛等方法，发现并消除生产中的浪费和瓶颈，提高生产效率和降低成本。
综上所述，通过设计优化、自动化生产线、快速成型技术、精密锻造、工艺优化、质量控制和过程改进等方法，可以提高铜锻件生产效率并降低成本，从而提升企业的竞争力。
