L’une des technologies clés pour améliorer l’efficacité de la fabrication de pièces forgées en cuivre est l’adoption de mesures de production automatisées. Voici quelques mesures de production automatisées qui peuvent être appliquées à la fabrication de pièces forgées en cuivre: conception numérique et simulation: la conception du produit et la conception du moule sont réalisées à l’aide de logiciels de conception assistée par ordinateur (cao) et l’analyse de simulation est effectuée afin d’optimiser la structure du produit et la construction du moule et d’améliorer la précision et l’adaptabilité de la fabrication. Cela permet de réduire l’effort de réglage et de correction manuels et de raccourcir les cycles de fabrication. Équipement de forgeage automatisé: l’introduction de l’équipement de forgeage automatisé moderne, tel que la machine de forgeage CNC, le système d’exploitation du robot, etc., peut automatiser et contrôler le processus de forgeage à tout moment. Cela peut améliorer la précision d’usinage et la cohérence des pièces forgées et réduire le besoin de manipulation manuelle, ce qui augmente l’efficacité de la production. Inspection et contrôle de qualité automatisés: avec des équipements d’inspection automatisés et un système de contrôle de qualité en ligne, la taille, la déformation et les défauts des pièces forgées peuvent être surveillés en temps réel pour assurer une qualité du produit stable et cohérente. Cela peut éviter la subjectivité de l’inspection manuelle et la situation d’inspection manquante, améliorer l’efficacité de la production et le taux de produits qualifiés. Automatisation de la gestion des matériaux: nous utilisons le système d’approvisionnement d’automatisation des matériaux et le système de gestion intelligent de l’entrepôt pour automatiser la distribution des matières premières et la gestion des stocks. Cela peut améliorer la rapidité et la précision de l’approvisionnement des matériaux, réduire les coûts de rebuts et d’inventaire et rationaliser les processus de manutention des matériaux dans le processus de production. Intégration de données et contrôle intelligent: en établissant un système d’acquisition de données de production et une plate-forme de gestion de l’information, nous réalisons l’acquisition, l’analyse et les statistiques en temps réel des données de production. En utilisant l’analyse intelligente et le contrôle des données, nous pouvons réaliser l’optimisation et l’ajustement automatique du processus de production, améliorer l’efficacité de la production et la qualité du produit. L’application de ces mesures de production automatisées peut effectivement améliorer l’efficacité et la capacité dans la fabrication de pièces forgées en cuivre, tout en réduisant les coûts de production et les risques liés aux opérations manuelles. Toutefois, lors de la mise en œuvre des mesures de production automatisée, il est nécessaire de tenir pleinement compte des facteurs tels que le coût des investissements en équipement, la correspondance entre le niveau technique et les compétences des travailleurs, ainsi que le développement d’un programme de formation approprié et d’un système de gestion parfait pour assurer un fonctionnement stable et des résultats optimaux du système automatisé.
