Технология тепловой обработки медных ковков может повысить жёсткость и стойкость продукции с помощью интенсивной обработки и обработки старческих эффектов. Ниже приведен пример широко используемого технологического процесса термообработки: термообработка (растворимый отжиг) : нагревание ковок меди до температуры растворения, чтобы сплавы из которых равномерно растворялись в твердых растворах. Обычно растворимая температура составляет 860-920 градусов по цельсию (в зависимости от состава конкретного сплава) и сохраняет определенное время для того, чтобы обеспечить полное формирование твёрдых растворов. Интенсивная обработка способствует устранению межкристаллических фаз и осадков, повышая пластичность и гибкость материала. Быстрое охлаждение: после растворимой обработки необходимо быстро охладить медную кузницу до комнатной температуры. Можно использовать быстрые методы охлаждения, такие как водная закачка, ветровая или соляная система. Быстрое охлаждение помогает ограничить возможность повторного выделения твёрдых растворимых элементов в твердом растворе, таким образом сохраняя эффект растворимости. После обработки и быстрого охлаждения медная ковочка должна быть обработана по истечении срока давности. Процесс исковой давности состоит в Том, чтобы держать твёрдый раствор под определенной температурой некоторое время для того, чтобы мелкие осадки выделялись и достигались оптимальной жёсткости и стойкости к коррозии. Время обработки температуры и времени в соответствии с конкретными компонентами сплава обычно происходит в пределах 150-500 градусов по цельсию. Жесткость и стойкость к коррозии могут быть значительно увеличены с помощью интенсивной обработки и обработки по срокам исковой давности. Это объясняется тем, что жесткая обработка способствует устранению межкристаллических фаз и осадков внутри медной кузницы, повышая пластичность и гибкость материала; В то время как обработка срока давности помогает тонким осадочным породам выделяться, создавая однородное рассеивание фаз, увеличивая твёрдость и интенсивность материала и повышая устойчивость к коррозии. Следует отметить, что при применении конкретных методов термической обработки следует комбинировать конкретные компоненты сплава, размеры и требования к использованию медной кузни для определения оптимальных параметров обработки. В то же время, скорость нагрева и охлаждения в процессе термической обработки, а также время, необходимо строго контролировать, чтобы обеспечить стабильную и качественную производительность продукции.
