Разработанный процесс авиационной койки обычно включает в себя несколько следующих шагов: анализ спроса: во-первых, анализ спроса в соответствии с функциональными и производимыми требованиями компонентов самолета. Требования к определенным деталям, условиям работы, напряжению и нагрузке. Предварительный дизайн: предварительный дизайн, основанный на анализе спроса. Определить геометрию, размер и структурную планировку деталей, рассмотреть внешние ограничения и способы связи. Выбор материалов: выбрать подходящие материалы в соответствии с условиями работы и требованиями авиационной кузни. Рассмотрим такие факторы, как интенсивность, эластичность, выносливость, коррозионность, термостабильность и вес материала. Структурный дизайн: детальный структурный дизайн на основе предварительного дизайна и отбора материалов. Рассмотрим форму, размер и взаимодействие частей частей, создаем стержневые элементы и отверстия для определения технологических требований для каждой части. Вычисление прочности: вычисление прочности после проектирования на основе вычислений численных величин или ограниченного мета-анализа. Определение того, соответствует ли интенсивность компонентов в рабочем состоянии, например, существует ли проблема концентрации напряжения в местах работы и т.д. Технологический дизайн: технологический дизайн, основанный на расчетах на структурный дизайн и интенсивность. Определение технологических программ ковки, параметров нагрева, методов охлаждения и т.д. Учитывая деформацию материала, термический процесс, сокращение размера и т.д. Оптимизированный дизайн: оптимизированный дизайн, основанный на расчетах на прочность и результатах технологического дизайна. Такие методы, как параметрическая конструкция, топологическая оптимизация, могут быть использованы для поиска лучших структур и программ по снижению веса деталей. Детальный графический дизайн: после завершения оптимизации дизайна, детальный графический дизайн. Составление инженерных чертежей частей, включая маркировки размеров, требования к разграничению, обработка поверхности и т.д. Изготовление и верификация образцов: создание образцов, основанных на детальных чертежах, и проведение экспериментальных или тестовых тестов. Проверить, выполняются ли требования, такие как тесты на прочность, функциональные тесты, тесты на надежность и т.д. Серийное производство продукции: после того, как она сертифицирована и сертифицирована, она переходит в фазу серийного производства продукции. Массовое производство и применение авиационных ковков в соответствии с нормами и технологическими требованиями. Весь процесс проектирования авиационной кузни требует комплексного учета компонентов структурного проектирования, расчета прочности, технологического дизайна и проверки, с тем чтобы убедиться в Том, что детали имеют хорошую производительность и надежность в воздушных судах. В процессе проектирования необходимо сосредоточиться на выборе материалов, анализе условий труда, расчетах на прочность и оптимизации дизайна, с тем чтобы выполнить требования дизайна и производственные требования.