Forjamentos de aviação e carcaças de aviação são dois processos de fabricação diferentes e formas de produto, existem as seguintes diferenças entre eles: processo de fabricação: forjamentos de aviação são produzidos por processo de forjamento, ou seja, o material metálico é aquecido a um estado de alta temperatura para ser estampado, esticado ou formado por compressão; No entanto, a fundição de aviação adota o processo de fundição, onde o metal fundido é injetado no molde e removido para formar após resfriamento e solidificação. Propriedades do material: devido à grande deformação e estresse no processo de forjamento, as peças forjadas de aviação têm uma estrutura de grão mais densa e uma textura mais uniforme, com excelente resistência e tenacidade. E fundições de aviação porque envolve processos de fusão e solidificação, sua estrutura de grão é relativamente grande, não é suficientemente denso e o desempenho é relativamente fraco. Morfologia e complexidade: o forjamento de aviação muitas vezes tem uma geometria relativamente simples, geralmente é formado por martelo ou pressão, adequado para a fabricação de peças de estrutura simples. E as peças de fundição de aviação podem fabricar peças de forma complexa, por exemplo, lâminas, discos de turbina e assim por diante. E pode fazer a moldagem integral, reduzindo o processo de soldagem ou parafuso na junção, melhorando assim a confiabilidade da estrutura. Peso e custo: a taxa de utilização do material das peças de forjamento de aviação é maior, porque no processo de forjamento, o desempenho geral do material metálico é melhor jogado. Seu peso é relativamente leve, o que ajuda a reduzir o peso do avião total. No entanto, as fundições de aviação têm um custo relativamente alto devido ao metal fundido envolvido no processo de fabricação e à dificuldade de formar formas complexas. Em geral, forjamentos de aviação e fundições de aviação têm vantagens e desvantagens, adequadas para diferentes necessidades de fabricação de peças de aviação. Na prática, as peças são selecionadas e projetadas de acordo com os requisitos e as características do processo para alcançar o melhor desempenho e economia.
