تشكيل التشكيل · 2023年8月1日 0

وجرى بحث خصائص كسور التعب التي تتميز بها قوالب سبائك المغنيسيوم الخاصة بالدراجات النارية

وتتسم خصائص كسور التعب التي تتميز بها سبائك المغنيسيوم الخاصة بالدراجات النارية بأهمية بالغة لضمان التشغيل الآمن للدراجات النارية. وفي هذه الورقة، تم بحث خصائص كسور التعب والعوامل المؤثرة في أشكال سبائك المغنيسيوم الخاصة بالدراجات النارية، وتم اقتراح تدابير التحسين المقابلة.

  1. تقييم خصائص كسر التعب:
    والغرض من تقييم خصائص الكسر التعب لتشكيلات سبائك المغنيسيوم الخاصة بالدراجات النارية هو تحليل عمر وموثوقية المواد التي يتم تحميلها بشكل دوري. وفيما يلي بعض الأساليب الشائعة الاستخدام لتقييم خصائص التعب والكسر:
  2. اختبار التعب: يمكن استنتاج عمر التعب والحد من تعب سبائك المغنيسيوم للدراجات النارية من خلال تصميم اختبارات تعب لمستويات حمل وترددات مختلفة. وتشمل طرق الاختبار الشائعة اختبار ضغط الشد واختبار الثني واختبار الثني الدوار.
  3. حساب معامل تركيز الإجهاد: في حالة صيغ سبائك المغنيسيوم ذات الأشكال المعقدة، يحسب معامل تركيز الإجهاد بتحليل العناصر المحدودة أو الصيغة التجريبية لتحديد منطقة تركيز الإجهاد، من أجل التنبؤ بموقع كسر الإجهاد.
  4. مراقبة شكل الكسر: مراقبة شكل كسر سبائك المغنيسيوم من خلال المجهر، وتحليل خصائص الكسر، مثل كسر داخل الحبيبات أو كسر تحت الحبيبات، وفهم آلية كسر التعب.
  5. العوامل المؤثرة وتدابير التحسين:
  6. اختيار المواد: اختيار مواد سبائك المغنيسيوم ذات القوة الأعلى ومقاومة أفضل للتعب، مثل AZ91 و AZ31 وما إلى ذلك. التعديل المعقول لتكوين المواد وعملية المعالجة الحرارية لتحسين قوتها وصلابتها ومقاومة التعب.
  7. معالجة السطح: عن طريق الرش السطحي والتلميع الكهروكيميائي وغير ذلك من طرق المعالجة، القضاء على العيوب السطحية ومناطق تركيز الإجهاد، والحد من خطر الكسر التعب.
  8. تحسين التصميم: جنبا إلى جنب مع تكنولوجيا تحليل العناصر المحدودة، تحسين الشكل والحجم الهندسي لتشكيلات سبائك المغنيسيوم الخاصة بالدراجات النارية للحد من تركيز الإجهاد ومعامل تركيز الإجهاد.
  9. توقع حياة التعب: استنادا إلى نتائج اختبار التعب، تم إنشاء نموذج التنبؤ بحياة التعب للتنبؤ وتقييم حياة التعب في ظل ظروف عمل مختلفة لتوجيه تصميم المنتج وتحديد عمر الخدمة.

وباختصار، فإن تقييم خصائص كسور التعب التي تتميز بها سبائك المغنيزيوم الخاصة بالدراجات النارية حلقة وصل هامة لضمان سلامة وموثوقية قطع غيار الدراجات النارية. ومن خلال اختيار المواد على نحو معقول، وتحسين التصميم على النحو الأمثل وتعزيز التنبؤ بعمر التعب، يمكن تحسين خصائص تصدّع التعب التي تتسم بها أشكال سبائك المغنيزيوم الخاصة بالدراجات النارية، كما يمكن إطالة عمرها الافتراضي وضمان التشغيل الآمن للدراجات النارية. ومن الناحية العملية، يُقترح إجراء تقييم شامل وفقا للحالة المحددة، واتخاذ تدابير تحسين موازية لتحسين متانة وموثوقية تشكيلات سبائك المغنيسيوم الخاصة بالدراجات النارية.