锻件的价格与生产工艺密切相关。生产工艺对锻件的成本、质量和生产效率等方面都会产生影响，进而决定了锻件的价格水平。以下是锻件价格与生产工艺之间的关联性：
- 成本影响：不同的生产工艺会引起不同的成本结构。例如，传统的锤击锻造工艺相对较为复杂，需要大量的人力和时间，导致成本较高。而现代化的压力锻造、模锻或轧制等自动化生产工艺，可以提高生产效率，降低人力成本，并且减少能源消耗，从而降低锻件的生产成本。
- 材料选择：生产工艺对于锻件所采用的材料也有一定的限制。某些生产工艺只适用于特定类型的材料，而某些高级工艺可以处理更多种类的材料。不同材料的成本差异会直接影响到锻件的价格。
- 生产效率：生产工艺的不同会直接影响到锻件的生产效率。先进的生产工艺通常具有更高的自动化程度、更快的生产速度和更高的生产能力，可以大幅提高生产效率。而低效的生产工艺可能需要更多的时间和人力，导致生产效率相对较低，从而增加了成本和价格。
- 质量控制：不同的生产工艺对于锻件的质量控制要求也有所不同。一些先进的生产工艺能够更好地控制锻件的尺寸精度、形状复杂度、内部组织等方面的要求，从而提供更高质量的锻件产品。高品质的锻件通常也意味着更高的成本和价格。
综上所述，不同的生产工艺对锻件的价格产生直接影响。先进的生产工艺可以提高生产效率、降低成本，并且实现更高质量的锻件产品，从而影响到锻件的价格水平。因此，在选择生产工艺时，需要综合考虑成本、质量、效率等因素，以满足市场需求并保持竞争力。
