O processo de usinagem de peças forjadas é um elo crítico para garantir a melhor precisão e qualidade. Abaixo estão alguns processos de usinagem de peças forjadas comumente usados para garantir a melhor precisão com qualidade: pré-usinagem: antes de fazer usinagem, fazer pré-usinagem pode ajudar a eliminar o estresse interno e a deformação nas peças forjadas e melhorar a estabilidade do processamento. Os métodos comuns de pré-processamento incluem tratamento térmico, limpeza de superfície e tratamento de rebarbação, etc. Usinagem CNC: o processamento mecânico de peças forjadas com equipamentos de usinagem CNC pode melhorar a precisão e a estabilidade do processamento. O equipamento de usinagem CNC tem as vantagens de alta rigidez, alta precisão e controle de automação, pode realizar formas complexas e requisitos de alta precisão para o processamento de peças forjadas. Moagem de precisão: para peças forjadas que exigem alta precisão, a moagem de precisão é um método de usinagem comum. Maior precisão dimensional e requisitos de qualidade de superfície podem ser alcançados através da moagem, melhorar o desempenho de montagem e a função das peças forjadas. Os métodos comuns de moagem de precisão incluem moagem plana, moagem circular externa, moagem circular interna e assim por diante. Otimização do procedimento de processamento: no processo de usinagem de peças forjadas, a eficiência de processamento e a estabilidade da qualidade podem ser melhoradas através do design e otimização razoáveis do procedimento. Por exemplo, de acordo com as características da forma e do tamanho do forjamento, a sequência de processamento é razoavelmente selecionada, os tempos de corte são reduzidos e o número de mudanças de ferramentas é otimizado para parâmetros de corte, etc. Detecção e ajuste: no processo de usinagem, a inspeção e o ajuste oportuns do tamanho, da forma e da qualidade da superfície do forjamento são fundamentais para garantir a melhor precisão e qualidade. Os métodos comuns de inspeção incluem medição por coordenadas, inspeção de aparência, teste de dureza e assim por diante. De acordo com os resultados da inspeção, os ajustes e melhorias necessários serão feitos. Além disso, para garantir a melhor precisão e qualidade, o processo de usinagem de forjamento também precisa prestar atenção aos seguintes pontos: selecione as ferramentas de corte adequadas e fluidos de corte, a fim de reduzir a força de corte e a deformação térmica, melhorar a eficiência de corte e a qualidade da superfície. Controle parâmetros de usinagem como velocidade de corte, velocidade de avanço e profundidade de corte durante a usinagem para minimizar erros de usinagem e defeitos de qualidade superficial. Melhore a manutenção e a manutenção do equipamento, assegure a estabilidade e a precisão da máquina-ferramenta, e substitua ferramentas e acessórios desgastados a tempo. Siga rigorosamente as especificações da tecnologia de processamento para garantir a precisão e a estabilidade de cada processo para evitar erros de processamento e defeitos causados por operações impróprias. Finalmente, para forjamentos com requisitos especiais, recomenda-se que a amostra seja testada antes que o projeto de processo e o esquema de processamento sejam decididos. Ajuste e melhore a tecnologia de processamento com o resultado do teste para garantir que a precisão e a qualidade do produto final atendam aos requisitos.