Dank neuer erkenntnisse in wissenschaft und technik werden die fortgeschrittenen materialien heute in allen bereichen eingesetzt, auch in der fahrradproduktion. Die einführung fortgeschrittener materialien verbessert die leistungsfähigkeit des fahrrads und erfüllt gleichzeitig die umweltfreundungs – und effizienzanforderungen. Der beitrag behandelt im wesentlichen die anwendungen des fortgeschrittenen materials für die herstellung Von radlerwerken und die entwicklungsaussichten.
Hoch entwickelte materialien finden sich in der produktion Von radlerwerken
Leichte stoffe: leichte stoffe wie carbon und aluminium sind für die herstellung leichter und hoher radradkonstruktionen geeignet Das kohlefasermaterial kann nach werkstoffstoff – und schlammkompressen geformt werden, die die anforderungen des fahrrads erfüllen. Das baumaterial ist ideal für ein fahrrad und trägt hohe intensität und ätzende wirkung.
Verbundstoffe: die verbundstoffe aus fasern aus glas und kohlefaser haben den vorteil, leicht und beständig zu sein und sind besonders für die herstellung Von fahrrad-klingeln und autoteilen nützlich Solche materialien haben die leistungsfähigkeit des fahrrads drastisch verbessert.
Hoher stahl: hoher stahl wird ausgiebig für einige autotrag-komponenten eingesetzt, die eine hohe widerstandsfähigkeit zeigen. Bei besonderen schmiedeverfahren werden harte, widerstandsfähige stahl hergestellt, die den anforderungen an fahrräder unter vielen bedingungen entsprechen.
Weitere neue materialien: die einführung Von nanomaterialien, metallbasiertem material usw., verbessert die leistungsfähigkeit und sicherheit Von fahrrädern erheblich.
Zweitens: die fertigung Von gymnasien für fahrräder hat man heute besonders gut
Schmiedung: durch genauigkeit kann man kleinere und komplexere fahrräder konstruiert. Dieses verfahren verbessert die nutzung Von materialien, verringert verschwendung und verbessert die qualität und leistungsfähigkeit der produkte.
3d-druck: 3d-druck ermöglicht es, im herstellungsprozess schnelle, kleinere Mengen schnellen und die massenproduktion sehr individuell zu gestalten. Gleichzeitig wurde mit 3d-druck der bedarf an gussformen und montage reduziert und die produktionskosten gesenkt.
Drittens: die entwicklung fortgeschrittener materialien für die produktion Von radlerwerken
Je mehr wissenschaft und technik die entwicklung vorantreiben wird, desto stärker werden wir zukünftig die produktion Von gewicht für fahrräder entwickeln können.
Umwelt: die zukünftige produktion Von radheften soll umweltfreundlicher werden und neue umweltfreundliche materialien wie bioplastik, recycling-material und so weiter einbringen. Gleichzeitig werden die produktionsprozesse umweltfreundlicher und der energieverbrauch wird sinken.
Effizienz: die zukünftige produktion Von kompression Von herausforderung und leistung soll effizienter werden: durch automatisierung und intelligente technologien könnte die produktivität gesteigert und die ergebnisqualität durch echtzeit-datenüberwachung verbessert werden.
Personalisierte person: je intensiver sich die verbraucherbedürfnisse verschieben, desto mehr fokussiert sich die zukünftige produktion Von radgelenken auf individuelle bedürfnisse der verbraucher z. B. durch 3d-druck und durch eine modulare struktur, die den unterschiedlichen bedürfnissen der verbraucher in bezug auf die funktion Von fahrrädern gerecht wird.
Dennoch ist zu berücksichtigen, dass die einführung fortgeschrittener materialien und technologien die produktion Von radriemen effizienter, umweltfreundlicher und kundengerechter machen soll. Je mehr sich die technologie entwickelt, desto höher wird die zukünftige produktion Von schmiedeeisernen fahrrädern wohl auch den bedürfnissen der verbraucher genügen.
