Com o mercado cada vez mais competitivo, melhorar a eficiência da produção, reduzir os custos e garantir a qualidade do produto tornou-se a chave para a sobrevivência e desenvolvimento das empresas. Este trabalho abordará a prática da transformação automática e as melhorias que ela traz, considerando a realidade da linha de produção de forjamento de bicicletas, visando servir de referência para as empresas envolvidas.
Situação atual da linha de produção e necessidade de renovação automática
A linha de produção de forjamento de bicicleta é composta principalmente de equipamentos de processamento, dispositivos de transmissão, dispositivos elétricos, etc. A linha de produção tradicional apresenta alguns problemas, como baixa eficiência de produção, alto custo de mão de obra e qualidade do produto instável. Para resolver estes problemas, nós automatizamos a transformação da linha de produção.
Projeto e implementação de soluções de renovação automatizadas
Seleção do equipamento: de acordo com a demanda do processo de produção, selecione o equipamento automático adequado, como manipulador, correia transportadora e dispositivo de posicionamento. Considere a durabilidade e a confiabilidade do equipamento para garantir uma produção estável.
Construção do sistema: o sistema de produção automatizado é projetado, o equipamento e o sensor, o controlador etc. formam um todo, realizam a comunicação e a sinergia da informação. Controle automatizado com controlador lógico programável (PLC) para melhorar a estabilidade do processo de produção.
Treinamento de pessoal: treinar o pessoal da linha de produção em operação automática para garantir que eles possam dominar as habilidades de operação e manutenção do novo equipamento.
Práticas automatizadas de transformação
Substituição de máquina: substituindo algumas operações manuais por equipamentos automáticos, reduzindo a intensidade de trabalho dos trabalhadores e melhorando a eficiência da produção. Por exemplo, manipuladores são utilizados para realizar operações como manuseio de cargas pesadas e montagem de peças.
Otimização de processos: otimizando o fluxo de produção, reduzindo os links de produção e aumentando a eficiência da produção. Por exemplo, a integração de algumas etapas de usinagem em um único fluxo reduz o número de transferências e apertos de peças.
Controle inteligente: através da introdução de um sistema de controle inteligente, o processo de produção pode ser monitorado em tempo real e ajustado automaticamente. Por exemplo, a temperatura, a pressão e outros parâmetros são monitorados por sensores e os parâmetros operacionais do equipamento são ajustados automaticamente para garantir a qualidade estável do produto.
Avaliação automatizada da eficácia do retrofit
Melhoria da eficiência da produção: após a transformação automática, a eficiência da produção da linha de produção foi significativamente melhorada. A saída aumentou cerca de 30% em comparação com antes da transformação.
Melhoria da estabilidade da qualidade: através do controle inteligente e monitoramento em tempo real, a qualidade do produto é efetivamente garantida e a taxa de defeito do produto é reduzida em cerca de 20%.
Redução de custos: ao reduzir os custos de mão de obra e aumentar a eficiência da produção, os custos de produção totais são efetivamente reduzidos.
V. resumo e perspectivas
Com a renovação automática da linha de produção de forjamento de bicicletas, obtivemos resultados significativos, incluindo aumento da eficiência da produção, melhoria da estabilidade da qualidade e redução de custos, entre outros. Estes resultados são de grande importância para a sobrevivência e desenvolvimento das empresas.
No entanto, a transformação automatizada ainda apresenta algumas deficiências, como o maior custo de entrada de equipamentos e a maior dificuldade de manutenção. No futuro, continuaremos a prestar atenção ao desenvolvimento da tecnologia e otimizaremos ainda mais o programa de transformação automática, a fim de melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos, fornecendo um forte apoio para o desenvolvimento contínuo das empresas.
Em uma palavra, a prática de transformação automática da linha de produção de forjamento de bicicleta é importante para que as empresas melhorem a eficiência da produção, reduzam os custos e protejam a qualidade do produto. Vamos continuar a pesquisar e explorar profundamente para contribuir para o desenvolvimento contínuo da empresa.
