As peças forjadas de hardware são peças-chave amplamente utilizadas no campo industrial. Seu desempenho e qualidade têm um impacto importante na segurança, estabilidade e vida útil de todo o equipamento mecânico. Processo de aquecimento e seleção de equipamentos é um processo importante na produção de forjamento de hardware. Este artigo irá explorar em profundidade os princípios e métodos de diferentes processos de aquecimento e seleção de equipamentos para fornecer uma referência para a produção de forjamento de hardware.
O processo de aquecimento e o equipamento desempenham um papel importante na produção de forjamento de hardware. Seu princípio de seleção está intimamente relacionado com o tipo de forjamento de hardware, tamanho, material e ambiente de uso e outros fatores. Compreender e dominar as características básicas das peças forjadas de hardware e os requisitos do processo de aquecimento ajuda a selecionar racionalmente o equipamento de aquecimento e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Temperatura de aquecimento
A temperatura de aquecimento é um parâmetro importante no processo de aquecimento de peças forjadas de hardware. Deve ser selecionado de acordo com os tipos de materiais, requisitos de forjamento e condições do processo. Para materiais comuns como aço carbono, a temperatura de aquecimento é geralmente entre 800~1100℃; Para materiais especiais como superligas, a temperatura de aquecimento pode ser tão alta quanto 1200~1300℃.
Tempo de aquecimento
O tempo de aquecimento refere-se ao tempo necessário para o material metálico atingir a temperatura especificada durante o aquecimento. De acordo com o tamanho do forjamento de hardware, material e temperatura de aquecimento e outros fatores, a escolha razoável do tempo de aquecimento é importante para garantir que os materiais metálicos sejam totalmente aquecidos e evitar o superaquecimento, a oxidação e outros defeitos.
Velocidade de aquecimento
A velocidade de aquecimento afeta diretamente o efeito de aquecimento do material metálico. Uma taxa de aquecimento muito rápida pode levar ao superaquecimento, oxidação e deformação do material; Uma velocidade de aquecimento muito lenta pode, em seguida, levar a um aquecimento desigual do material, criando tensões internas e outros problemas. Portanto, a velocidade de aquecimento adequada deve ser selecionada de acordo com as características do material e os requisitos do processo.
forno
O forno é um equipamento de aquecimento comum, adequado para produção em massa, tamanho maior ou forma mais simples de forjamento de hardware. O forno é aquecido uniformemente, adequado para o aquecimento de materiais comuns, como aço carbono e aço inoxidável.
Fogão a gás
O fogão a gás tem as vantagens de aquecimento rápido, controle de temperatura preciso e fácil operação. É adequado para uma única peça ou produção de pequenas quantidades. Para alguns materiais especiais, como ligas de alta temperatura, etc., o forno a gás pode fornecer uma temperatura de aquecimento mais alta para atender aos requisitos de formação de alta temperatura.
Forno de aquecimento elétrico
Os fogões elétricos têm as vantagens de energia limpa, fácil operação e controle de temperatura preciso. Mas a velocidade de aquecimento da fornalha elétrica é mais lenta, apropriada para alguns forjamentos pequenos, finos da parede e do hardware da forma complexa.
No processo de aquecimento do forjamento de hardware, existem alguns problemas, como alto consumo de energia, excesso de pele de óxido e baixa eficiência de produção. Para estes problemas, as seguintes soluções podem ser adotadas:
Alto consumo de energia: adotando tecnologia e equipamentos de aquecimento avançados, como fogões a gás de alta eficiência e economia de energia, fogões de aquecimento elétrico, etc., para melhorar a eficiência do uso de energia.
Excesso de pele de óxido: controle razoável da temperatura de aquecimento e velocidade de aquecimento para reduzir a produção de pele de óxido. Ao mesmo tempo, o método de tratamento de superfície eficaz é usado para remover a pele de óxido da superfície do forjamento de hardware.
Baixa eficiência de produção: adote o modo de produção automático e contínuo para melhorar a eficiência de produção. Por exemplo, a correia transportadora é usada para alimentar continuamente as peças forjadas de hardware no equipamento de aquecimento para realizar a produção automática.
O processo de aquecimento e a seleção de equipamentos para forjamento de hardware são apresentados em detalhes. De acordo com a situação diferente, a escolha do processo e do equipamento de aquecimento apropriados é importante para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto. No futuro, com o progresso contínuo da tecnologia e as necessidades do desenvolvimento industrial, o processo de aquecimento e o equipamento de forjamento de hardware serão continuamente melhorados e aperfeiçoados, para fornecer um forte apoio ao desenvolvimento do campo de fabricação industrial.
