O forjamento de hardware é um componente básico importante na fabricação. Seu processo de produção e equipamentos afetam diretamente a qualidade e o desempenho dos produtos. Com o progresso da ciência e tecnologia e o desenvolvimento industrial, o processo de produção e o equipamento de forjamento de hardware também estão melhorando e aperfeiçoando continuamente. Este artigo irá introduzir o processo de produção e equipamentos de forjamento de hardware, incluindo a compra de matérias-primas, processamento e fabricação, inspeção de qualidade e outros links. Além disso, enfatizar as vantagens e desvantagens de vários processos de produção e cenários de aplicação.
Compra de matérias-primas
A produção de peças forjadas de hardware requer a aquisição de matérias-primas qualificadas em primeiro lugar, como aço e liga de alumínio. De acordo com a exigência dos produtos, escolha o material apropriado e a especificação, e faça a inspeção da qualidade. Matérias-primas qualificadas são a base para garantir a qualidade do forjamento de hardware.
Processamento e fabricação
A fabricação de processamento é o núcleo da produção de peças forjadas de hardware, incluindo principalmente as seguintes etapas:
(1) corte de aço: de acordo com a exigência de projeto, corte o aço ao tamanho apropriado.
(2) forjamento: o aço cortado é colocado no equipamento de forjamento para forjar, deformá-lo para a forma e tamanho necessários.
(3) tratamento térmico: o hardware forjado é tratado termicamente para melhorar suas propriedades mecânicas e estrutura metalográfica.
(4) usinagem: o hardware tratado termicamente é usinado para produzir o tamanho e a forma necessários.
(5) tratamento de superfície: tratamento de superfície de acordo com a exigência, como polimento, revestimento, etc.
Teste de qualidade
O teste de qualidade é um processo importante para garantir a qualidade do forjamento de hardware. No processo de fabricação de processamento, é necessário testar a qualidade de cada link, incluindo matérias-primas, forjamento, tratamento térmico, usinagem, tratamento de superfície, etc. O índice da inspeção inclui o tamanho, a forma, a qualidade de superfície, as propriedades mecânicas, etc. Somente os produtos qualificados podem entrar no processo seguinte.
Equipamento de forjamento
O equipamento de forjamento é o núcleo da produção de forjamento de hardware, incluindo prensas mecânicas, prensas hidráulicas, martelos, etc. As prensas mecânicas são adequadas para produção em massa e podem realizar operações automáticas; A prensa hidráulica é adequada para a produção de hardware de formas complexas, com alta precisão e eficiência; Martelo, então, é adequado para a produção de pequenos lotes e fabricação de hardware em grande escala.
Equipamento de tratamento térmico
O equipamento de tratamento térmico inclui fornos, fornos, equipamentos de aquecimento, etc. De acordo com o material e as exigências do hardware, o equipamento e o processo apropriados do tratamento térmico são selecionados para obter as melhores propriedades mecânicas e a estrutura metalográfica.
Equipamento de usinagem
Equipamentos de usinagem, incluindo tornos, fresadoras, furadeiras, moedores, etc. Escolha o equipamento de usinagem adequado de acordo com a forma e o tamanho do hardware para uma usinagem eficiente e precisa.
Equipamento de tratamento de superfície
Equipamentos de tratamento de superfície, incluindo máquinas de polimento, equipamentos de galvanoplastia, equipamentos de pulverização, etc. Estes equipamentos permitem o polimento, chapeamento e pulverização da superfície do hardware para obter a qualidade de superfície desejada e o resultado estético.
O processo de produção e o equipamento de forjamento de hardware têm uma posição importante na fabricação. Com tecnologia de produção razoável e equipamentos avançados, podemos produzir peças forjadas de hardware de alta qualidade e alto desempenho. Entender e dominar o processo de produção e equipamentos de forjamento de hardware é importante para o desenvolvimento e elevação da indústria de fabricação. Na produção real, de acordo com os requisitos dos produtos e as condições de produção, a tecnologia e o equipamento de produção adequados devem ser selecionados para alcançar o melhor efeito de produção e qualidade. Ao mesmo tempo, fortalecer o controle de qualidade e gerenciamento durante a produção para garantir a estabilidade do fluxo de produção e a consistência da qualidade do produto.
