Les pièces forgées en métal sont des pièces de base largement utilisées dans les domaines des machines, de l’automobile et de l’aérospatiale. Leur flux de matériau et la technologie de contrôle de remplissage ont un impact important sur la qualité et les propriétés des pièces forgées. Cet article développera une discussion autour des techniques de contrôle du flux des matériaux et du remplissage dans les pièces forgées de quincaillerie, dans le but de fournir une référence utile pour les industries concernées.
Avant de procéder à la discussion technique sur le contrôle du flux et du remplissage des pièces forgées en matériel, nous commençons par comprendre brièvement ce qui suit:
Matériel des pièces forgées de matériel: comprend principalement l’acier, l’alliage d’aluminium et d’autres matériaux métalliques, dont les propriétés physiques et les propriétés mécaniques ont une influence importante sur le contrôle du flux et du remplissage des matériaux.
Processus de forgeage: les matériaux métalliques sont transformés en pièces forgées de matériel avec la forme et les propriétés désirées par des étapes de processus telles que le chauffage, le moulage et le refroidissement.
L’importance du contrôle du flux de matériau et du remplissage: un contrôle raisonnable du flux de matériau et du processus de remplissage peut aider à améliorer la qualité, les propriétés mécaniques et la stabilité des pièces forgées.
Application du principe de la mécanique des fluides: par la conception rationnelle du système de coulée, le contrôle de la vitesse du liquide d’alliage et d’autres méthodes, le contrôle efficace de l’écoulement des matériaux est réalisé.
Application de principe thermodynamique: par le contrôle précis de la distribution de champ de température, affecter les propriétés de conduction thermique des matériaux, puis réguler l’écoulement des matériaux.
Simulation et optimisation par ordinateur: des techniques de simulation par ordinateur sont utilisées pour prévoir et optimiser les processus d’écoulement des matériaux et fournir des conseils pour la production réelle.
Processus d’injection de colle: en injectant de la colle dans la cavité de moule pour améliorer les propriétés de remplissage et prévenir les défauts tels que les pores et le compartiment froid.
Processus de soudage par fusion: le métal fondu à haute température est utilisé pour remplir les lacunes et réaliser un ajustement serré entre la billette et la cavité.
Technologie de remplissage par compression: en appliquant une pression externe, il favorise la fluidité du matériau métallique et améliore l’effet de remplissage.
Dans le cas d’une pièce forgée de quincaillerie utilisée dans l’aérospatiale, nous analysons l’application des techniques de contrôle du flux des matériaux et de remplissage. Cette pièce forgée est faite d’alliage d’aluminium et nécessite une haute résistance, une résistance à la corrosion et d’autres propriétés. Pendant le processus de fabrication, le contrôle du flux de matériau et du remplissage est réalisé par les étapes suivantes:
Contrôle de l’écoulement des matériaux: des techniques de simulation par ordinateur sont utilisées pour prédire le comportement de l’écoulement des liquides d’alliage et optimiser la conception des systèmes de coulée. Dans le même temps, contrôlez la température du liquide d’alliage et la vitesse de coulée pour assurer le flux matériel en douceur.
Contrôle de remplissage: le processus de soudage par fusion est utilisé pour adapter étroitement le matériau en alliage d’aluminium à la cavité. En contrôlant avec précision la température de soudage et la vitesse de soudage, il peut assurer un bon effet de remplissage et éviter les défauts tels que les pores et le froid. La technologie de remplissage par compression est utilisée pour favoriser la fluidité des matériaux métalliques et améliorer l’effet de remplissage en appliquant une pression externe.
Analyse des résultats: après le traitement de la technologie de contrôle d’écoulement et de remplissage des matériaux, cette pièce forgée en métal a une bonne formabilité et un effet de remplissage, et les propriétés mécaniques répondent aux exigences de conception. Vérifié par l’application pratique, cette pièce forgée montre une bonne stabilité et durabilité dans le domaine aérospatial.
Cet article développe une discussion sur les techniques de contrôle du flux et du remplissage des pièces forgées de quincaillerie. Il présente les principes et les applications techniques connexes. Des études de cas ont montré la valeur des techniques de contrôle du flux de matériaux et de remplissage pour améliorer la qualité, les propriétés et la stabilité des pièces forgées. Avec le progrès et l’innovation continus de la science et de la technologie, le flux des matériaux et la technologie de contrôle de remplissage des pièces forgées en métal se développeront et s’amélioreront continuellement, apportant un programme de fabrication plus efficace et de meilleure qualité pour les industries connexes.
