Metallschmiedeprodukte sind weltruf in bereichen wie maschinen, automobilen und luftfahrt. Die wahl Von oberflächenbearbeitungstechniken und -geräten spielt eine wichtige rolle für die leistungsfähigkeit und langlebigkeit Von teilen. Dieser beitrag stellt die grundsätze zur wahl Von apps für metallschmiede und entsprechende geräte vor und soll dem leser helfen, die damit verbundenen technologien und techniken zu verstehen und sich gut zu verstehen, um die qualität und die leistungsfähigkeit Von metallschmiede zu verbessern.
- Oberflächentechnik:
Elektroklammer: die metallische oberfläche wird in die lackfarbe getaucht, und durch elektrischen strom wird die lackschicht gleichmäßig belagert. Diese technik, die auf schmuckschmiede angewendet wird, hat einen vorteil: adamantium, bestückung und korrosion.
Vorgang der oxidation und reduktion: lässt man auf der oberfläche einen oxidativen Oder reduzierenden haaransatz herstellen, erhöht die schärfe und die ästhetik des metalls. Zu den vielen oxidantien gehören insbesondere schwere säure, chrom und natron, und wiederum natron wie natriumnitrat und natriumnitrat.
Sprühbehandlung: mit komprimierter luft sprühfarbe aussprühen Von metallflächen, dann verwenden sie das. Zur sprayspray gehören lufteinspritzung und sehr hoher druck – und luftlose spray, bei denen nach farbe und arbeit auszuwählen ist.
Thermale sprühen: farbe wird erhitzt, entweder geschmolzen Oder halbgeschmolzen und die oberfläche geschmolzen. Die wärmebehaarung besteht aus elektrischen lichtbogenöfen (eaf) und plasma-sprühverfahren (eaf), und sie bietet ebenso einen undurchlässigen und korrosionsbeständige eigenschaften.
Wahl des laufwerks:
Elektrotoilettenaustralier: dazu gehören elektroduschen, elektroden, strombehälter, elektromischer geräte und dergleichen. Je nach belag und ablaufgeschwindigkeit sind geeignete geräte für elektrograffiti zu wählen, um sicherzustellen, dass sie überzogen und glatt sind.
Gerät zur oxidation: einschließlich oxidation, rückmessgerät, heizgeräte usw. Bestimmen sie ein geeignetes gerät für die oxidation zur rückwandlung entsprechend typ der zu verarbeitenden flüssigkeit und größe des metalls, damit das entstehende oxidativ – Oder rückfärbemittel den anforderungen gerecht wird.
Sprühgerät: dazu gehören pistolen, druckluftsysteme, farbsättigung usw. Geeignete sprühausrüstung für die größe und farbe muss entsprechend gestaltet werden, damit die beschichtung und die erscheinungsqualität auch eingehalten werden.
Thermale sprüschgeräte: solche wie die brennerbrenner, pfeifer, harpunen usw. Geeignete anlagen zur wärmebeschichtung, die auf der größe der arbeit und den anforderungen der beschichtung beruhen, müssen ausgewählt werden, um die beschichtung und die widerstandsfähigkeit zu gewährleisten.
Praktische einführung:
Auch sollte zunächst geläutert, geölt und rost untersucht werden, um die oberfläche zu reinigen und ihre stabilität zu erhöhen.
Bestimmen sie die richtige art der behandlung und die richtige ausrüstung, die die gewünschten auswirkungen auf die bedürfnisse Von metallschmiedearbeiten und die besonderheiten der oberflächenbearbeitungstechnologie aufweisen.
Bei der oberflächenbehandlung sind darauf zu achten, sicherheitsschritte zu vermeiden, die chemikalien in körper und umwelt hervorrufen.
Nach dem oberflächlichen behandeln sollen metallschmiere auf qualität geprüft werden, um sicherzustellen, dass oberflächenqualität, dicke und bedächtigkeit den anforderungen entsprechen.
In dem artikel wurden die üblichen auswahlkriterien für die oberflächenbehandlung Von metallschmiede und die damit verbundenen geräte dargelegt wie elektroroszillation, oxidation, sprühbehandlung und thermo-düsen. Die wahl des richtigen typs und der richtigen menge Von gerät ist entscheidend, um die qualität der produktion Von metalllegierungen angesichts der oberflächentechniken und der industriellen anforderungen zu steigern, die in der realen produktion erforderlich sind. Indem man die entsprechenden technologien und geräte anwendet, kann man die qualität und leistungsfähigkeit Von metallschmiedern verbessern, produktionskosten senken und die unternehmen wettbewerbsfähiger machen.
