Les pièces forgées de matériel sont des pièces de base indispensables dans la production industrielle. Leur précision de traitement et le contrôle dimensionnel affectent directement les performances et la durée de vie de l’équipement. Par conséquent, il est important d’améliorer la précision de traitement et la technologie de contrôle dimensionnel des pièces forgées en métal. Cet article développera une discussion autour de la précision d’usinage et des techniques de contrôle dimensionnel des pièces forgées de quincaillerie, dans le but de fournir une référence utile pour les industries concernées.
Facteurs affectant la précision du traitement des pièces forgées de matériel
Précision de la machine: la précision de la machine est le facteur clé qui affecte la précision du traitement des pièces forgées de matériel. Les erreurs des machines-outils comprennent généralement des erreurs de positionnement, de guidage et de coupe, etc., qui peuvent avoir un impact sur la précision finale de l’usinage.
Précision de l’outillage: la précision du montage d’outillage a également une influence importante sur la précision de l’usinage des pièces forgées de matériel. La précision du positionnement, du serrage et du guidage des pinces est directement liée au positionnement de la pièce et à la qualité de l’usinage.
Paramètres technologiques: le choix des paramètres technologiques a une influence importante sur la précision du traitement des pièces forgées en métal. Le choix raisonnable des paramètres tels que la vitesse de coupe, la quantité d’alimentation et la profondeur de coupe peut réduire l’erreur et améliorer la précision d’usinage.
Compétences opérationnelles: le niveau de compétence des travailleurs opérationnels est également l’un des facteurs qui affectent la précision du traitement des pièces forgées de matériel. Plus le niveau de compétence des opérateurs est élevé, plus ils sont qualifiés pour le fonctionnement des machines-outils et des outils, plus ils peuvent améliorer la précision de l’usinage.
Méthodes pour améliorer la précision du traitement des pièces forgées de matériel
Améliorer la précision de la machine-outil: en adoptant la machine-outil de haute précision, la précision de positionnement, de guidage et de coupe de la machine-outil est améliorée, ce qui réduit l’impact de l’erreur de la machine-outil sur la précision d’usinage.
Améliorer la précision de l’outillage: adoptez des pinces de haute précision et des instruments de mesure pour améliorer la précision de positionnement et de mesure de la pièce, puis améliorez la précision d’usinage.
Optimisation des paramètres de processus: les paramètres de processus tels que la vitesse de coupe, la quantité d’alimentation et la profondeur de coupe sont optimisés par l’analyse expérimentale et de simulation afin de réduire les erreurs et d’améliorer la précision d’usinage.
Améliorer les compétences opérationnelles: renforcer la formation des compétences des opérateurs, améliorer leurs compétences opérationnelles sur les machines-outils et l’outillage, ce qui améliore la précision de l’usinage.
Classification et méthodes de la technologie de contrôle dimensionnel des pièces forgées de matériel
Contrôle de mesure de taille: en utilisant des instruments de mesure de haute précision, tels que CMM, scanner laser, les pièces forgées de matériel sont mesurées pour s’assurer que les dimensions sont conformes aux exigences.
Contrôle des paramètres technologiques: en ajustant les paramètres technologiques, tels que la vitesse de coupe, la quantité d’alimentation et la profondeur de coupe, l’erreur dimensionnelle est contrôlée et la précision dimensionnelle est améliorée.
Contrôle des erreurs d’usinage: en optimisant le flux d’usinage, les erreurs d’usinage sont réduites, ce qui améliore la précision dimensionnelle. Par exemple, une trajectoire de coupe raisonnable est utilisée, l’usure de l’outil est ajustée et les erreurs sont réduites.
Contrôle du système de gestion de la qualité: en établissant et en améliorant le système de gestion de la qualité, le processus de traitement des pièces forgées en métal est entièrement surveillé et géré pour assurer la conformité dimensionnelle aux exigences.
Dans cet article, la précision de l’usinage et la technologie de contrôle dimensionnel des pièces forgées en métal sont discutées en détail. Nous analysons les facteurs qui influencent la précision de l’usinage et les méthodes pour l’améliorer. Dans le même temps, la classification et les méthodes de la technologie de contrôle dimensionnel sont introduites, y compris le contrôle de mesure dimensionnelle, le contrôle des paramètres de processus, le contrôle des erreurs de traitement et le contrôle du système de gestion de la qualité, etc. La présentation d’exemples d’application montre les effets pratiques de la technologie de contrôle de la précision et de la taille de l’usinage de pièces forgées dans la production industrielle. En regardant vers l’avenir, avec le progrès et l’innovation technologiques continus, la précision de traitement et la technologie de contrôle dimensionnel des pièces forgées en métal s’amélioreront sans cesse, fournissant un soutien plus puissant pour le développement des industries connexes.
