En tant que partie de base industrielle importante, les pièces forgées de matériel sont largement utilisées dans les machines, l’automobile, l’aérospatiale, etc. En raison de leur excellente capacité de charge et résistance à la fatigue, les pièces forgées en métal jouent un rôle indispensable dans de nombreux équipements clés. Cet article approfondira les principes de conception et la technologie de fabrication des pièces forgées en métal, afin d’améliorer la qualité du produit et l’efficacité de la production.
Conception de pièces forgées
Conception de la résistance: dans la conception, il faut s’assurer que la pièce forgée a une résistance suffisante pour résister à la charge de travail prévue. La stabilité des pièces forgées dans diverses conditions environnementales peut être assurée par le choix raisonnable des matériaux et l’analyse de tension.
Conception plastique: la plasticité des pièces forgées est essentielle pour leur formage et leur usinage. Lors de la conception, les caractéristiques plastiques du matériau doivent être pleinement prises en compte pour s’assurer que les pièces forgées ont de bonnes propriétés de formage pendant la fabrication.
Conception de la ténacité: la ténacité est une mesure importante de la résistance à la rupture d’un matériau soumis à des charges d’impact. Dans la conception, un matériau suffisamment résistant doit être choisi pour que les pièces forgées ne se rompent pas facilement en cas de choc accidentel.
Conception de résistance à l’usure: pour certains scénarios d’application, tels que les engrenages, les roulements, etc., l’accent doit être mis sur la résistance à l’usure des pièces forgées. La durée de vie des pièces forgées peut être améliorée en choisissant des matériaux avec une bonne résistance à l’usure et le processus de traitement de surface.
Techniques de fabrication de pièces forgées
Conception du moule: la conception du moule est un facteur clé qui détermine la qualité des pièces forgées. Lors de la conception de la matrice, il faut tenir compte de la fluidité des matériaux et des processus de formage pour s’assurer que la matrice peut reproduire avec précision la forme conçue.
Technologie d’usinage: selon les besoins de la conception, choisissez la technologie d’usinage appropriée, telle que le forgeage libre, le forgeage de moule, le roulage oscillant, etc. Les différentes technologies de traitement ont leurs propres caractéristiques et doivent être sélectionnées en fonction des caractéristiques matérielles, de la forme et de la taille du produit et d’autres exigences.
Traitement thermique: le traitement thermique est une étape importante pour améliorer les propriétés des matériaux. La force, la plasticité et la ténacité du matériau peuvent être améliorées par un processus de traitement thermique raisonnable, de sorte que les propriétés des pièces forgées peuvent être améliorées.
Les principes de conception et la technologie de fabrication des pièces forgées en métal sont les éléments clés pour atteindre une production de haute qualité. Grâce à une compréhension approfondie des principes de conception des pièces forgées, y compris les aspects de résistance, de plasticité, de ténacité et de résistance à l’usure, ainsi qu’une maîtrise compétente des techniques de fabrication, telles que la conception des moules, les techniques d’usinage et les traitements thermiques, nous pouvons atteindre une production de haute qualité de pièces forgées. En même temps, il est important de se concentrer sur ces éléments de conception et de fabrication pour améliorer la qualité des produits et réduire les coûts de production.
Avec les discussions de cet article, nous espérons fournir des références utiles pour les praticiens dans les industries connexes afin de promouvoir le progrès et le développement de la technologie de fabrication de pièces forgées en métal.
