O forjamento de hardware é um componente básico amplamente utilizado em máquinas, automotivo, aeroespacial e outros campos. Devido à sua excelente capacidade de carga e resistência à fadiga, a qualidade de processamento das peças forjadas de hardware tem um impacto importante no desempenho e na vida útil do equipamento. Este artigo vai se concentrar no processo de moagem de peças forjadas de hardware e seleção de equipamentos, a fim de melhorar a qualidade e a eficiência da produção de peças forjadas.
Processo de moagem de peças forjadas de hardware
Preparação inicial: antes de moer, o forjamento precisa ser pré-processado, incluindo operações de rebarbação e limpeza, para garantir a qualidade da moagem.
Operação de moagem: selecione o equipamento de moagem adequado de acordo com o material e o tamanho das peças forjadas e ajuste os parâmetros de moagem, como velocidade de moagem e alimentação. Deve-se prestar atenção ao controle da temperatura de moagem ao moer, a fim de evitar a deformação térmica da peça de trabalho.
Moagem e polimento: após o acabamento da moagem, podem ser necessárias operações de moagem e polimento para melhorar ainda mais a qualidade da superfície. A moagem é feita principalmente por roda de moagem ou lixa, enquanto o polimento pode ser feito por pano de polimento ou roda de polimento.
Seleção de equipamentos de moagem
Moedor: escolha o moedor apropriado de acordo com o tamanho e a forma do forjamento. Para forjamentos pequenos, um moedor de bancada pode ser usado; Para grandes forjamentos, você precisa escolher um moedor de chão.
Cabeça de moagem: de acordo com as necessidades de moagem, escolha o tipo adequado de cabeça de moagem, como cabeça de moagem plana, cabeça de moagem rotativa, etc. Ao mesmo tempo, a roda de moagem de alta qualidade deve ser selecionada para garantir o efeito de moagem.
Roda de moagem: de acordo com o material e dureza das peças forjadas, selecione a roda de moagem adequada para garantir a eficiência de moagem e a qualidade da peça de trabalho. Além disso, o tamanho e a dureza da roda de moagem também afetam o efeito de moagem e devem ser selecionados de acordo com a situação real.
Controle de qualidade
Para garantir uma qualidade estável e de acordo com os requisitos durante a moagem, as seguintes medidas de controle de qualidade são necessárias:
Controle os parâmetros de moagem: ajuste com precisão parâmetros como velocidade de moagem, alimentação e profundidade de corte para garantir qualidade e eficiência de moagem.
Inspecione a qualidade da superfície: a superfície da peça de trabalho é inspecionada antes e depois da moagem, como rugosidade da superfície, precisão dimensional, etc., para garantir que a qualidade de processamento desejada seja alcançada.
Manutenção e inspeção regulares: o retificador e a roda de moagem são mantidos e inspecionados regularmente para garantir que o equipamento funcione corretamente e prolonga sua vida útil.
Manutenção preventiva: substitua periodicamente os rebolos para garantir a nitidez e integridade e evitar problemas de qualidade devido ao desgaste.
Este artigo apresenta o processo de moagem e seleção de equipamentos para peças forjadas de hardware, incluindo as etapas de preparação inicial, operação de moagem, moagem e polimento, bem como a seleção de equipamentos como moedor, cabeça de moagem e rebolo. Também foi enfatizada a importância do controle de qualidade, incluindo medidas como controle dos parâmetros de retificação, verificação da qualidade da superfície, manutenção e inspeção regulares e manutenção preventiva. Selecionar a tecnologia e o equipamento de moagem adequados e reforçar o controle de qualidade é importante para melhorar a qualidade do processamento de forjamento de hardware e a eficiência da produção.
