ومع تسارع التنمية الاجتماعية -الاقتصادية، أصبح الحفاظ على الموارد وحماية البيئة موضع اهتمام متزايد. إن الاقتصاد في استخدام المواد والاستخدام الأمثل للموارد في إنتاج المعادن المعدنية، باعتبارهما عنصرين رئيسيين في تصنيع الآلات، لا يساعدان فقط على خفض تكاليف الإنتاج، وزيادة الفوائد الاقتصادية للشركات، بل يساعدان أيضاً على التخفيف من نقص الموارد والتلوث البيئي. لذلك، ستناقش هذه الورقة الوفورات والاستخدام الأمثل للموارد من المواد المطورة المصنوعة من المعادن المعدنية.
وفي إنتاج المعادن المعدنية، يعني التوفير في المواد اتخاذ تدابير اقتصادية للحد من الهدر وخفض التكاليف في كل مرحلة من مراحل عملية الإنتاج من شراء المواد الخام. وفيما يلي بعض الأساليب والتقنيات المحددة لتحقيق وفورات في المواد:
إعادة التدوير
وخلال عملية الإنتاج، تنتج أجزاء من الطرود مواد هامشية وخردة. ومن شأن إعادة تدوير هذه النفايات وإعادة تدويرها على نحو سليم أن يقلل لا من استهلاك المواد الخام فحسب، بل أيضا من تلوث البيئة. ويمكن إعادة تدوير النفايات واستخلاصها بوسائل فيزيائية أو كيميائية، مثل تحويلها إلى الصلب المعاد تدويره أو استخدامها مباشرة كمسار بديل.
مواد مفضلة
واختيار المواد الخام ذات الأداء الجيد والسهولة إعادة التدوير وسيلة هامة لتحقيق وفورات في المواد. وعلى سبيل المثال، فإن اختيار سبائك الألومنيوم ذات الخصائص العالية الكثافة والخفيفة والسليمة بيئيا، يقلل من وزن المنتج ويزيد من كفاءة الطاقة وييسر إعادة التدوير.
الدقة
ومن شأن الدقة في المواد أن تقلل من إنتاج المواد الهامشية وبالتالي تقلل من الهدر. وباستخدام تكنولوجيا التصميم والإنتاج بمساعدة الحاسوب (CAD/CAM)، يمكن التحكم بدقة في استخدام المواد وحجم المنتجات، أجل تحقيق الدقة في المواد.
وبالإضافة إلى تحقيق وفورات في المواد، ينبغي النظر في الاستخدام الأمثل للموارد في إنتاج المعادن المعدنية. ويشمل ذلك تدابير مثل إعادة التدوير، وحفظ الطاقة، وخفض الانبعاثات.
إعادة التدوير
وفيما يتعلق بالنفايات الناتجة، يمكن تحقيق الاستخدام الأمثل للموارد عن طريق إعادة التدوير، بالإضافة إلى إعادة تدويرها. فعلى سبيل المثال، أدى التخلص من النفايات، مثل الغاز أو النفايات السائلة، واستخدامها مرة أخرى في الإنتاج إلى خفض انبعاثات الملوثات واستهلاك المواد الخام.
استهلاك الطاقة
وفي عملية الإنتاج، يمكن أن يؤدي استخدام التكنولوجيات والمعدات الموفرة للطاقة إلى خفض كبير في استهلاك الطاقة. فعلى سبيل المثال، استخدام معدات الحدادة ذات الكفاءة في استخدام الطاقة، وتطبيق ضوابط ذكية على عمليات الإنتاج، وما إلى ذلك. وعلاوة على ذلك، فإن ترشيد خطط الإنتاج من شأنه أن يقلل بفعالية من استهلاك الطاقة من خلال زيادة استخدام المعدات.
وعلى سبيل المثال، استخدمت شركة كبيرة لتصنيع السيارات في إنتاج ملاقط الفرامل، مجموعة من التدابير لتحقيق الكفاءة في استخدام المواد والاستخدام الأمثل للموارد. أولاً، يتم إعادة تدوير المواد الهضمية والنفايات وإعادة صهارها لاستخدامها في إنتاج منتجات مماثلة. وفي الوقت نفسه، أدى استخدام سبائك الألومنيوم ذات الأداء العالي إلى تخفيض كمية المنتجات. وبالإضافة إلى ذلك، أدى إدخال الدقة التقنية في استخدام المواد CAD/CAM إلى انخفاض كبير في تبديد المواد الخام. وفيما يتعلق بخفض استهلاك الطاقة، أدخلت المؤسسة معدات الحشو ونظم التحكم الذكية التي تتسم بالكفاءة في استخدام الطاقة، مما أدى إلى خفض استهلاك الطاقة بنسبة 30 في المائة.
تأثير الممارسة
وقد حققت المؤسسة نتائج ملموسة من خلال تنفيذ التدابير المذكورة أعلاه. فبادئ ذي بدء، انخفض استهلاك المواد الخام إلى حد كبير وتم التحكم بفعالية في تكاليف الإنتاج. وثانيا، انخفضت معدلات النفايات انخفاضا كبيرا وتحسنت نوعية المنتجات. وعلاوة على ذلك، أدى الاستخدام الأمثل للموارد إلى الحد من تلوث البيئة، وحققت الشركات تنمية خضراء. ولا تقتصر هذه المكاسب على زيادة الفوائد الاقتصادية للشركات فحسب، بل تسهم أيضا في تحسين صورتها الاجتماعية.
إن حفظ المواد المطورة بالمعادن المعدنية والاستخدام الأمثل للموارد أمران هامان وقيمان. ومن خلال مجموعة من التدابير الرامية إلى حفظ المواد وتحقيق الاستخدام الأمثل للموارد، يمكن خفض تكاليف الإنتاج إلى حد كبير، وتحسين نوعية المنتجات، والحد من التلوث البيئي، وتعزيز التنمية الخضراء. ولذلك، ينبغي أن نولي هذه المسألة أولوية عليا وأن نتخذ تدابير عملية وفعالة للمضي قدما في حل هذا الموضوع. وفي الوقت نفسه، لا بد من دعوة جميع قطاعات المجتمع إلى الاهتمام المشترك ودعم تطور هذه القضية.
