وتشكل المطاحن المعدنية عوناً رئيسياً ودافعاً رئيسياً في مختلف الآلات، وكان لأدائها ونوعيتها تأثير كبير على أداء المعدات ككل. وفي السنوات الأخيرة، ومع تطور التكنولوجيا، تم استخدام العديد من المواد وتكنولوجيات التجهيز الجديدة في تصنيع قوالب المعادن المعدنية، مما أدى إلى تحسين أدائها ونوعيتها إلى حد كبير. تقدم هذه الورقة معلومات عن مواد وتكنولوجيات تصنيع جديدة تستخدم في المطاحن المصنوعة من المعادن المعدنية، وتحلل التحسينات التي أدخلت على أدائها.
أولاً -تطبيق مواد جديدة
معدن المسحوق
والصهر المسحوق هو تقنية شائعة لصنع الأجزاء المعدنية التي تحصل على قطع ذات الشكل والأداء اللازمين عن طريق تلوين وتشكيل مساحيق المعادن. ويستخدم الميتالورجية المسحوق على نطاق واسع في تصنيع حديد المعادن المعدنية، مع ميزة كبيرة في تصنيع الأجزاء ذات الكثافة العالية والصبر. ومن خلال تكنولوجيا استخلاص المعادن من المساحيق، يمكن إنتاج وحدات من المعادن المعدنية ذات الهياكل المعقدة ودرجة عالية من الدقة، للوفاء بمتطلبات التعقيدات.
لحام الذوبان
اللحام الذائب هو طريقة لتحقيق الاتصال من خلال التسخين إلى حالة الذوبان بين اثنين أو أكثر من المعدن ثم تبريد اللحام. ويستخدم اللحام الذائب عادة في تصنيع المعادن المعدنية ذات المواد والسمك المختلفة لتحقيق إنتاج عالي الجودة. ومن خلال تكنولوجيا اللحام الذائب، يمكن ربط الحمامات المعدنية بمختلف المواد على نحو موثوق، مما يؤدي إلى أداء واستقرار ميكانيكيين متميزين.
تجهيز الليزر
المعالجة بالليزر هي تقنية تستخدم فيها أشعة ليزر عالية الطاقة لقطع المواد ولحامها وتثبيتها. وتتسم تجهيز الليزر بميزة عالية من الكفاءة والدقة وانخفاض الضرر في تصنيع المعادن المعدنية. ومن خلال تكنولوجيا المعالجة بالليزر، يمكن تحقيق درجة عالية من الدقة في الثقب والقطع واللحام على المطاحن المصنوعة من المعادن المعدنية، وتلبية متطلبات التصميم لمختلف الأشكال والهياكل المعقدة.
ثانياً -تحسين أداء المواد الجديدة
زيادة القوة
وقد أدى استخدام المواد الجديدة إلى زيادة كبيرة في قوة الحمامات المعدنية. وعلى سبيل المثال، فإن المعادن المعدنية المنتجة عن طريق استخلاص المعادن من المسحوق تتسم بدرجة أكبر من القوة والصمود بسبب ارتفاع نقاء المسحوق المعدني وسلامته البلورية. وفي الوقت نفسه، فإن قطع الغيار المصنوعة من المسحوق ذات منحى مختلف بشكل أفضل، وهي قادرة على تحمل الإجهاد المعقد بشكل أفضل.
زيادة المرونة والمرونة
وأدى إضافة مواد جديدة إلى تحسين المرونة والمرونة في مضخات المعادن المعدنية. فعلى سبيل المثال، تتيح تطبيقات سبائك الألومنيوم والتيتانيوم ذات الكثافة العالية لحاويات المعادن المعدنية، مع الحفاظ في الوقت نفسه على قوتها العالية، أن تكون مرنة ومرنة وقادرة على التكيف بشكل أفضل مع بيئة العمل التي تعمل فيها الحمولات الدينامية والصدمات.
تحسين القدرة على التحمل
والصبر هو أحد الخصائص الهامة لصفائح المعادن المعدنية، وهو يؤثر مباشرة على عمر المعدات. وأدى ظهور مواد جديدة إلى زيادة صبر مضخات المعادن المعدنية إلى حد كبير. وعلى سبيل المثال، فإن مضخات السبائك المصنوعة من مواد مثل الصلب عالي الكربون والفولاذ العالي الكربون، ذات قدرة أكبر على التحمل ومقاومة للتآكل، تحافظ على أداء ثابت في ظروف العمل القاسية.
زيادة مقاومة التعب
ويعد فشل التعب أحد أشكال التعطل الشائعة لطخات المعادن المعدنية، مما يؤثر بشكل خطير على التشغيل العادي للمعدات. يساعد تطبيق المواد الجديدة على زيادة مقاومة التعب في مضخات المعادن المعدنية. فعلى سبيل المثال، يمكن تحسين تكوين المواد وهيكلها التنظيمي إلى تحسين مقاومة التعب في المطاحن المعدنية لإطالة العمر النافع للمعدات.
ثالثاً -آفاق السوق
ومع تطور التكنولوجيا، ستزداد استخدام المواد الجديدة وتكنولوجيات التصنيع في تصنيع قوالب المعادن المعدنية. وفي المستقبل، ستحظى مضخات المعادن ذات الأداء العالي والدقة والكفاءة بتفضيل السوق. وفيما يتعلق بالمواد الجديدة، فإن تطوير تكنولوجيات مثل استخراج المعادن من المسحوق، واللحام الذائب، والمعالجة بالليزر، وما إلى ذلك، من شأنه أن يؤدي إلى تحسين أداء المعادن المعدنية المعدنية ؛ وفيما يتعلق بالسوق، فإن التطور المستمر في تصنيع الآلات وتحسين أداء المعدات من شأنهما أن يفسحا مجالاً أوسع للتنمية بالنسبة لصفائح المعادن.
وخلاصة القول إن ظهور مواد جديدة والتقدم في تكنولوجيا المعالجة قد أتاح فرصاً غير مسبوقة لتطوير طخات المعادن. ولا يمكن تحسين أداء ونوعية وحدات المطاورة المصنوعة من الذهب لتلبية الطلب المتزايد على السوق إلا من خلال مواصلة استكشاف التكنولوجيات والمواد الجديدة وابتكارها وتطبيقها.
