Les pièces forgées en métal jouent un rôle important dans diverses applications industrielles. De la fabrication automobile aux équipements aéronautiques, de l’ingénierie énergétique aux dispositifs médicaux, leur importance est évidente. Avec le développement de la science et de la technologie et le progrès des processus de fabrication, la promotion de la résistance à l’usure et à la corrosion des pièces forgées en matériel est devenue un facteur clé pour améliorer la qualité du produit et prolonger la durée de vie de l’équipement.
L’usure et la résistance à la corrosion sont des critères importants pour l’évaluation de la qualité des pièces forgées en matériel. La résistance à l’usure se réfère à la capacité des pièces forgées à résister à l’usure pendant la charge. La résistance à la corrosion se réfère à la capacité à résister à la corrosion dans divers environnements corrosifs. La promotion de ces deux performances peut considérablement améliorer la durée de vie des pièces forgées, réduire les coûts de maintenance de l’équipement et améliorer l’efficacité de la production.
Il y a beaucoup de facteurs qui affectent l’abrasion et la résistance à la corrosion des pièces forgées de matériel, y compris les matériaux, le traitement thermique, le revêtement de surface, etc. Le choix des matériaux est fondamental. Différents matériaux ont différentes propriétés d’abrasion et de résistance à la corrosion. Par exemple, les aciers à haute teneur présentent une meilleure résistance à l’abrasion, tandis que certains aciers inoxydables présentent une meilleure résistance à la corrosion. Le traitement thermique est le maillon critique. En contrôlant le processus de chauffage, d’isolation et de refroidissement, la structure de structure des matériaux peut être considérablement améliorée et la résistance à l’usure et à la corrosion améliorée. Le revêtement de surface peut alors fournir à la pièce forgée une couche de protection supplémentaire contre les substances corrosives.
Améliorer la résistance à l’usure des pièces forgées de matériel et les méthodes anti-corrosives sont principalement les suivantes: premièrement, la technologie de traitement de surface, telle que le renforcement du grenaillage, le revêtement laser, etc., peut améliorer la dureté de la couche superficielle et améliorer la résistance à l’usure. Ensuite, les techniques de revêtement, telles que la galvanoplastie et la pulvérisation thermique, peuvent former une couche protectrice dense sur la surface des pièces forgées et améliorer la résistance à la corrosion. Enfin, il y a la technologie de traitement thermique. En optimisant le processus de traitement thermique, il est possible d’améliorer la structure des matériaux et d’améliorer la résistance à l’usure et à la corrosion.
En général, l’abrasion et la résistance à la corrosion des pièces forgées de matériel de levage ont une signification pratique importante. Cela peut non seulement améliorer la qualité du produit et prolonger la durée de vie de l’équipement, mais aussi réduire les coûts de production et augmenter l’efficacité de la production. À l’avenir, avec le développement continu de la science et de la technologie, nous sommes impatients d’avoir plus de nouveaux matériaux, de nouveaux procédés et de nouvelles applications technologiques pour améliorer davantage la résistance à l’usure des pièces forgées de matériel et la résistance à la corrosion.
