Como um importante componente mecânico, o forjamento de hardware é amplamente utilizado na produção industrial, como automotivo, aeroespacial, energia e outros campos. Sua qualidade afeta diretamente o desempenho e a vida útil do equipamento. Portanto, é crucial testar e controlar a qualidade das peças forjadas de hardware. Este artigo irá introduzir métodos de inspeção e controle de qualidade de peças forjadas de hardware, visando melhorar a qualidade e confiabilidade das peças forjadas de hardware.
Princípio de teste de qualidade
A inspeção de qualidade de peças forjadas de hardware é baseada principalmente nos princípios físicos e químicos, usando várias tecnologias avançadas e equipamentos para inspecionar. Entre eles, os princípios físicos incluem mecânica, eletromagnetismo e óptica, enquanto os princípios químicos envolvem análise elementar e análise metalográfica. Através da aplicação desses princípios, pode efetivamente detectar vários defeitos e indicadores de desempenho de peças forjadas de hardware, como força, dureza, tenacidade, resistência à corrosão, etc.
Método de detecção
Inspeção de aparência: a superfície do forjamento de hardware é inspecionada visualmente ou com a ajuda de uma lupa, incluindo a inspeção da superfície para verificar se há rachaduras, inclusões, furos e outros defeitos.
Teste de propriedades físicas: teste de dureza, teste de tração, teste de impacto, teste de desgaste e outros métodos para testar as propriedades físicas das peças forjadas de hardware.
Detecção de composição química: por meio de análise química, determine o conteúdo de cada elemento no forjamento de hardware para garantir que atenda aos padrões relevantes.
Teste não-destrutivo: teste ultra-sônico, teste radiográfico, teste de partículas magnéticas e outros métodos, os forjamentos de hardware são testados não-destrutivos para descobrir os defeitos existentes dentro deles.
Medidas de controlo
De acordo com os resultados dos testes, as seguintes medidas de controle são tomadas para melhorar a qualidade das peças forjadas de hardware:
Seleção preliminar: nós controlamos restritamente as matérias primas que entram na fábrica e eliminamos as peças forjadas com defeitos.
Controle de processo: fortalecer a monitoração da qualidade durante a produção para garantir que cada processo atenda às especificações.
Controle final: teste de qualidade para os produtos acabados para garantir que eles atendam aos padrões relevantes. Retrabalho ou sucata para forjamento não qualificado.
Uma empresa de fabricação de automóveis adotou os métodos de inspeção e controle de qualidade descritos neste artigo e melhorou com sucesso a qualidade das peças forjadas das pinças de freio. Originalmente, o forjamento do pinça de freio desta empresa existe uma taxa de sucata mais alta. Através da introdução de equipamentos e métodos avançados de teste de qualidade, a empresa reforçou a inspeção e controle de matérias-primas, processos de produção e produtos acabados. As medidas específicas incluem: detecção de defeitos internos em peças forjadas usando técnicas de testes não destrutivos, garantia de qualidade das matérias-primas através da análise da composição química e rigoroso controle dos parâmetros do processo durante a produção. Após um ano de implementação, a taxa de rejeição das peças forjadas da pinça de freio da empresa foi reduzida em 30%, o que economizou muito custo para as empresas e melhorou a competitividade do mercado. Ao mesmo tempo, através da melhoria contínua da qualidade, a empresa alcançou uma maior eficiência de produção e qualidade do produto.
Este artigo introduz métodos de inspeção e controle de qualidade de peças forjadas de hardware, incluindo princípios de inspeção de qualidade, métodos de teste e medidas de controle e outros aspectos. Com a aplicação desses métodos, a qualidade e a confiabilidade das peças forjadas de hardware podem ser efetivamente melhoradas. Os efeitos da aplicação destes métodos na prática são também ilustrados através de casos típicos. Na produção industrial, a inspeção e o controle da qualidade do forjamento do hardware são importantes, que ajudam a melhorar o desempenho e a vida útil do equipamento, reduzem o custo de produção e a taxa da rejeção. Por conseguinte, a promoção e a aplicação destes métodos devem ser reforçadas e o sector em geral deve ser melhorado.
