Крепление является ключевым компонентом механического оборудования и архитектурной структуры, и его производительность непосредственно влияет на стабильность всего оборудования или структуры. Среди них, эффективность антикоррозии является одним из важных показателей крепежа. Поверхностная обработка становится все более и более заметной в качестве важного средства повышения эффективности защиты крепежей от коррозии. В этой статье мы рассмотрим влияние поверхностной обработки на устойчивость крепежа к коррозионным свойствам.
Определение и оценка эффективности антикоррозионной защиты креплений
Эффективность антикоррозионной защиты крепежа указывает на его способность сопротивляться коррозии в определенных экологических условиях. В соответствии с международной стандартной классификацией ISO 1462, свойство антикоррозионных свойств крепежа делится главным образом на четыре категории: полностью устойчивое к коррозии, устойчивое к коррозии, средне устойчивое к коррозии и невосприимчивое к коррозии. Стандарты оценки включают в себя в основном такие аспекты, как скорость коррозии, коррозионная внешность, продукты коррозии и т.д.
Влияние поверхностной обработки на устойчивость крепежа к коррозии
Влияние поверхностной обработки на антикоррозионные свойства крепежа включает в себя в основном электрохимические реакции, адсорбцию и физическую эрозию.
Электрохимическая реакция: обработка поверхности может изменить электрохимический характер поверхности крепежа и повысить его устойчивость к коррозии. Например, слой металла или сплава, покрытый поверхностью крепления, позволяет ему формировать первичную батарею в коррозионной среде, замедляя таким образом скорость коррозии.
Адсорбция: обработка поверхности может изменить физическое состояние поверхности крепежа, тем самым влияя на его адсорбцию на коррозионную среду. Например, покрытие поверхности может блокировать воздействие коррозионной среды на поверхность крепежа, снижая скорость коррозии.
Физическая эрозия: некоторые методы обработки поверхности могут усилить физическую силу крепления и противостоять физической эрозии. Например, тепловая обработка поверхности может повысить жёсткость поверхности крепежа, снижая риск того, что она износится или поцарапается, тем самым косвенно повышая ее антикоррозионную эффективность.
Виды и применения обработки поверхности
Обычные методы обработки поверхности включают в себя покрытие, покрытие, печатную плату и т.д.
Покрытие: покрытие — это способ покрывать поверхность крепления металлом или сплавом, тем самым повышая его антикоррозионную способность. Например, оцинкование или хромирование на поверхности болта может эффективно повысить его защиту от коррозии. Однако покрытие может быть повреждено в процессе механической обработки или сборки, что может привести к снижению антикоррозионной производительности.
Покрытие: покрытие — это способ покрытия слоем органического или неорганического покрытия на поверхности крепления, тем самым повышая его антикоррозионную эффективность. Например, покрытие болта краской, эпоксидная смола и т.д., может эффективно изолировать коррозионную среду и повысить ее устойчивость к коррозии. Но покрытие может упасть или сломаться при температуре, влажности и т.п., что может привести к снижению производительности коррозии.
Печатная плата: печатная плата — это способ создания печатных схем на поверхности крепежа, тем самым повышая его антикоррозионную производительность. Например, изготовление печатных схем на поверхности болта может эффективно повысить эффективность защиты от коррозии. Однако печатная плата может быть повреждена механически или химически разъеденной, что приводит к снижению производительности антикоррозии.
вывод
Поверхностная обработка оказывает некоторое влияние на устойчивость крепежа к коррозии, но не является определяющим фактором. В ходе реального производства и использования необходимо выбрать правильный способ обработки поверхности и материалы. В то же время необходимо также всесторонне учитывать многогранные факторы, такие как механическая обработка, сборка и использование окружающей среды, с тем чтобы в полной мере повысить эффективность антикоррозионной защиты крепления.
