По мере того как технологии прогрессируют, технология дигитализации постепенно становится неотъемлемой частью производства. В производстве твёрдого материала технология дислокации близнецов также имеет широкое применение. В этой статье подробно описывается применение технологии цифрового близнеца в производстве крепежных материалов, а также будущие тенденции развития.
Во-первых, оцифрованная технология близнецов
Digital twin — технология, основанная на цифровых моделях, реализующая двустороннее взаимодействие реального мира с виртуальным путем отображения объектов в физическом мире в реальном времени с цифровыми моделями. Технология цифрового близнеца включает в себя несколько дисциплин, таких как компьютерная графика, эмуляционные технологии, сеть вещей и т.д. В промышленности технология диверсифицированного близнеца может использоваться для разработки, производства, производства, контроля качества и т.д.
Применение технологии двойного и цифрового близнеца в производстве твёрдых материалов
Оптимизация производственного процесса
В производстве твёрдого материала технология цифрового близнеца может оптимизировать производственный процесс. Мониторинг состояния производственной линии в реальном времени, сбор и анализ данных в процессе производства, с тем чтобы обнаружить узкие места и проблемы в производственном процессе. На этой основе процесс производства должен быть усовершенствован и оптимизирован, чтобы повысить производительность.
Повышать производительность
Применение технологии цифрового близнеца может помочь предприятиям по производству крепежков повысить производительность. С помощью реального обновления цифровых моделей можно своевременно обнаружить проблемы в процессе производства, избегая появления дефектов и нежелательных продуктов. В то же время технология цифрового близнеца может также моделировать производственные процессы с помощью эмуляций, обнаруживать и решать потенциальные проблемы заранее, тем самым сокращая производственные издержки и повышая эффективность.
Контроль качества
Технология цифрового близнеца также может применяться в производстве крепежков для контроля качества. Мониторинг параметров в процессе производства в режиме реального времени, обеспечение того, чтобы материалы, технологии, оборудование и т.д. В то же время технология цифрового близнеца может обнаружить проблемы, которые могут возникнуть раньше, с помощью анализа данных и прогноза, и, таким образом, предприняв заранее меры по контролю качества продукции.
Анализ случаев в производстве крепежных элементов в технологии цифрового близнеца
Возьмем, к примеру, производственные линии крепежа, применение технологии цифрового близнеца может помочь достичь следующих целей:
Оптимизация производственного процесса: мониторинги состояния производственных линий в реальном времени и обнаружение узких мест в производственных линиях, как, например, какое-то производственное сечение, которое ждет слишком долго, оптимизирует производственный процесс и повышает производительность.
Повышение эффективности производства: прямое обновление цифровой модели в реальном времени позволило бы вовремя обнаружить проблемы в производственном процессе и избежать появления дефектов и нежелательных продуктов. В то же время моделирование производственных процессов с использованием эмуляционных технологий может быть выявлено заранее и решены потенциальные проблемы, снижая стоимость производства и повышая эффективность.
Контроль качества: мониторинг параметров в процессе производства в реальном времени, обеспечение того, чтобы материалы, технологии, оборудование и т.д. В то же время, при помощи анализа данных и прогнозов можно заранее обнаружить проблемы, которые могут возникнуть в качестве продукции, и, таким образом, предприняты меры по контролю качества продукции заранее.
Будущее технологий двойного близнеца в производстве твёрдого материала
По мере того, как технологии будут развиваться, применение технологии цифрового близнеца в производстве твёрдого материала будет расширяться. В будущем технология цифрового близнеца будет реализована в более высокой степени интегрированной и интеллектуальной, в частности в следующих областях:
Полная дигитализация: будущая технология дигитализации будет реализована в полной цифровой форме от дизайна, производства и продажи продукции до услуг. Цифровые модели станут центральным элементом корпоративных операций, которые приведут к полной интеграции с физическим миром.
Принятие решений по рационализации: с помощью анализа данных и технологий искусственного интеллекта, будущая технология двойного близнеца в цифровой форме будет в состоянии принять решение разумно. Анализ данных в реальном времени автоматически определяет потенциальные проблемы, прогнозирует будущие тенденции и предоставляет поддержку корпоративным решениям.
Интеграция в сеть вещей: по мере развития технологий, связанных с сетью вещей, технология дигитализации в будущем будет уделять больше внимания интеграции с сетью вещей. С помощью технологий, связанных с сетью вещей, можно добиться удаленного мониторинга оборудования и анализа данных, чтобы обеспечить более интеллектуальную поддержку производственных процессов.
Персонализированная индивидуальная настройка: по мере диверсификации потребительского спроса, персонализированная настройка станет неизбежной тенденцией в производстве. Технология цифрового близнеца может помочь предприятиям индивидуализировать продукцию на индивидуальный заказ, удовлетворяя потребности потребителей и одновременно увеличивая производительность.
