В современной промышленности нержавеющие стальные крепления широко применяются в различных устройствах и структурах, таких как автомобили, аэрокосмические, электронные устройства и т.д. Однако эти крепежи уязвимы к травмам, таким как коррозия, износ и переломы во время их использования, и могут серьезно влиять на безопасность оборудования и структуры. Таким образом, восстановление и повторное использование этих креплений стало важным вопросом. В этой статье будет представлена новая технология восстановления лазерной переплавки из нержавеющей стали и ее перспективы применения в промышленности.
Технический принцип
Технология переплавления лазера — метод восстановления поверхности, использующий высокоэнергетический лазер для плавления материала и основного материала одновременно. По сравнению с традиционными технологиями восстановления, технология лазерного переплавления обладает такими преимуществами, как эффективная, высокая точность, высокая интенсивность. Основные технологические процессы включают в себя такие шаги, как предварительная обработка поверхности, отбор и подготовка материалов для покрытия, восстановление лазером, переработка и т.д.
Оборудование и материалы
Оборудование для лазерной реставрации состоит в основном из лазеров, оптических систем, двигательных систем, систем охлаждения. Среди них лазер-это ядро, определяющее параметры энергии, длины волн и ширины импульса лазерного луча. При выборе лазеров необходимо комплексное рассмотрение таких факторов, как природа реставрационных материалов, толщина и эффективность обработки.
Для восстановления лазерной переплавки нержавеющей стали, как правило, используется нержавеющее покрытие, содержащее такие элементы, как хром, никель и другие, как реставрационный материал. Покрытие нержавеющей стали обладает превосходной коррозийностью и устойчивостью, что может эффективно повысить продолжительность жизни реставрационных креплений.
Операция.
Предварительная обработка базовой поверхности: очистка, очистка от нефти, очистка от ржавчины и т.д.
Отбор и подготовка материала для покрытия: выбрать подходящий материал для покрытия нержавеющей стали в соответствии с требованиями реставрации, а также создать покрытие, соответствующее переплавлению лазера.
Исправление лазерной переплавки: размещать хорошо подготовленный материал для покрытия на поверхности крепежа, использовать лазер для облучения материала для покрытия, чтобы он расплавился и быстро свернулся в то же время, что и основной материал. В этом процессе необходимо контролировать энергию лазерного луча, скорость сканирования и т.п., чтобы обеспечить геометрию, состав и производительность плавленного слоя совместимы с требованиями.
Вторичная обработка: необходимая переработка крепежа, завершающего восстановление лазерной переплавки, таких как термическая обработка, шлифовка и т.д. для устранения внутреннего напряжения, повышения интенсивности соединения и восстановления поверхностной массы слоев.
Эффект и преимущество
Реставрация нержавеющей стали с помощью технологии лазерного переплавления может дать следующие результаты и преимущества:
Повышение устойчивости к коррозии: восстановленная поверхность крепежа образует плотное однородное покрытие нержавеющей стали, которое может эффективно противостоять эрозии различных агрессивных сред, тем самым увеличивая безопасную продолжительность жизни оборудования.
Усиление прочности: покрытие нержавеющей стали с высокой жёсткостью и хорошей устойчивостью может уменьшить износ крепежа и снизить стоимость ремонта.
Сэкономленные затраты: технология восстановления лазеров с высокой эффективностью переработки и меньшими затратами на переработку может эффективно снизить затраты на восстановление и повысить продуктивность предприятия.
Экологическая безопасность: технология восстановления лазера является неконтактным методом переработки, который может сократить расходы на материалы и загрязнение окружающей среды, что соответствует требованиям устойчивого развития современной промышленности.
Прикладная перспектива
По мере развития науки и техники технология восстановления лазеров из нержавеющей стали будет использоваться все более широко. Например, в области автомобильного производства можно эффективно и точно восстановить различные нержавеющие стальные крепления автомобиля, повысить безопасность и продолжительность жизни автомобиля; В аэрокосмической области можно применять к реставрации и повторному использованию нержавеющей стали для различных точных приборов и авиационных компонентов, с тем чтобы повысить надежность и безопасность оборудования. Таким образом, технология восстановления лазеров из нержавеющей стали имеет широкие перспективы применения и рыночный потенциал.
