Mit der zunehmenden entwicklung Von branchen wie automobilindustrie und raumfahrt werden zunehmend sensible gegenstände als wichtige bindeglied in der forschung begehrt. Viele herkömmliche gestaltungsmethoden sind tendenziell auf festigkeit und stabilität ausgerichtet und machen die effizienz Von produkten durch höheres gewicht schwer. In den letzten jahren hat man zunehmend das potenzial, das quantitative design der produkte als leichte vorgaben zu nutzen. In diesem beitrag wird der einsatz Von technologie zur optimierung des sumerer Von einsatzmöglichkeiten in Engen bereichen beschrieben und anhand Von fallanalysen nachgeprüft, wie sich diese methoden tatsächlich auswirken.
Zealoptimierung ist ein mathematischer gestaltungsansatz, der die besten design-modelle entwickelt, die eine bestimmte einschränkung erfüllen, indem die materialverteilung und die strukturbelegung verbessert werden. Auch bei einem präziseeren design, das die zielwerte erreicht, lässt sich eine bessere verwendung des schonungsbereiten materials in wichtigen bereichen bestimmt und erreicht so die zielwerte.
Bei der bestimmung des schonungslosen design müssen viele faktoren berücksichtigt werden wie etwa intensität, stabilität, ätzendes verhalten und ätzende stoffe. Um diese anforderungen zu erfüllen, können die folgenden schritte zu einer akustischen optimierung des managements unternommen werden.
Modelle erstellen: erstellen sie zuerst ein dreidimensionales modell der festen masse und bestimmen sie bereiche mit optimal.
Festlegung Von einschränkbedingungen: optimierung der filtereinstellungen je nach durchführungsszene, wie maximale belastbarkeit, minimale stabilität usw.
Algorithmen optimieren: beste algorithmen werden ausgewählt, um modelle mit iteration zu optimieren, wie etwa genetischen algorithmen, gruppenalgorithmen usw.
Bewertung der ergebnisse mit beste; auswertung der ergebnisse, beurteilung der mindermesswerte und der leistungen des design
Strukturelles design basierend auf verbesserten ergebnissen: baut die struktur eines Engen objekts neu aus, je nachdem, wie die ergebnisse mit dem topfen optimiert wurden.
Man könnte die konstruktion mit klebeband auf einem wohnzylinder eines autos in bereichen wie dem gebrauch Von material mit modernster schonung durchführen. Die lösung Von iterschritten mittels algorithmen, die die festigkeit und stabilität Von schrauben gewährleisten, hat letztlich einen 20%igen rückgang der treibstoffeffizienz Von motoren erreicht. Gleichzeitig ist die optimierung der bolzen konstruktion zu eng, wodurch die produktionskosten verringert werden.
Zwar hat der ansatz zur lockerung des design Von festen gegenständen mit verbesserter pflanzenregulierung in manchen fällen erhebliche auswirkungen, doch bestehen noch immer probleme und herausforderungen. Zunächst hat eine optimierung der effizienz und genauigkeit des algorithmus einen sofortigen effekt auf die konstruktionsergebnisse, da die wahl und verbesserung des algorithmus am besten relevant ist. Zweitens: die mit der erkundung des schonungsbereichs verbundenen parameter der materialleistung müssen oft gesammelt und auf experimente hin untersucht werden; dabei gilt es zu beachten, wie genau diese werte ermittelt und zu optimieren sind. Die schwierigkeit, einen entwurf zu modellieren, kann ihn bei der herstellung vor schwierige technische und technische probleme stellen; wie sie zu bewältigen sind und wie sie als massenproduktion eingesetzt werden, sollte ebenfalls weiter geprüft werden.
In diesem beitrag werden die vorteile und das potenzial dieser methode zur erreichung des messbaren gewichts Von Engen firmbereichen auf der grundlage Von minnesota-verbesserungen ausführlich beschrieben und diskutiert. Es bleiben zwar noch einige probleme und herausforderungen bestehen, doch wenn man davon ausgeht, dass diese probleme im zuge der fortschritte der technologien und der anwendung neuer materialien allmählich gelöst werden, wird das konzept des flexibeleren design der Engen stoffe auf der grundlage Von evolutionssponsortieren auch weiter gefasst gefasst werden.
