Forgé et moulé · 2023年9月14日 0

Technique d’extrusion et de coulée pour les fixations en alliage d’aluminium à haute résistance

Avec le développement continu de la technologie, une variété de nouveaux matériaux et processus de fabrication sont nés pour répondre aux besoins des gens pour la performance du produit et la légèreté. En tant qu’élément de connexion clé, les fixations en alliage d’aluminium à haute résistance sont largement utilisées dans l’automobile, l’aérospatiale et le transport ferroviaire. Afin d’améliorer les performances et la qualité de ces fixations, la technique de coulée par extrusion a été introduite dans le processus de fabrication. La technique de coulée par extrusion des fixations en alliage d’aluminium à haute résistance est présentée en détail.

La coulée par extrusion est un processus avancé de formage des métaux. En injectant du métal liquide dans la cavité de forme, une haute pression est appliquée, de sorte que le métal sous pression est solidifié et formé. Par rapport aux procédés de coulée traditionnels, la coulée par extrusion offre une densité et une résistance plus élevées, tout en étant capable de fabriquer des géométries plus complexes. Dans la production d’attaches en alliage d’aluminium à haute résistance, la technologie de moulage par extrusion permet d’améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à la fatigue et de prolonger la durée de vie du produit.

Pour effectuer la coulée par extrusion, il est nécessaire de préparer l’équipement et les matériaux appropriés. Tout d’abord, la machine de coulée d’extrusion est l’équipement de base, qui comprend principalement le dispositif de pressurisation, le moule et le système de refroidissement. L’unité de pressurisation est utilisée pour fournir une haute pression et le moule est utilisé pour former la forme de la coulée. Le système de refroidissement assure un refroidissement approprié de la coulée pendant la solidification. En outre, il est également nécessaire de préparer les matériaux en alliage d’aluminium correspondants. Les séries al-si, al-mg et d’autres alliages d’aluminium à haute résistance sont couramment utilisées. Lors du choix de l’équipement et des matériaux, il est nécessaire de choisir et de concevoir selon les exigences spécifiques du produit.

Dans le processus de coulée d’extrusion, tous les paramètres doivent être strictement contrôlés pour assurer la qualité et la performance des pièces moulées. Tout d’abord, la température et la vitesse de coulée. Une température trop élevée entraînera la combustion du métal, une température trop basse affectera la fluidité du métal, tandis que la vitesse de coulée doit être correctement ajustée en fonction de la forme et de la taille de la coulée. En outre, la température et la pression de la lingotière sont également des paramètres clés. Une température trop élevée de la lingotière peut provoquer une solidification prématurée du métal, une température trop basse peut affecter la formabilité du métal. La pression doit alors être ajustée de manière appropriée aux exigences de la coulée. Un contrôle précis de ces paramètres permet d’obtenir des pièces moulées de haute qualité.

Avec le développement continu de la technologie, les perspectives d’application de la technologie de coulée d’extrusion sont de plus en plus larges. En plus de la fabrication d’attaches en alliage d’aluminium à haute résistance, le moulage par extrusion peut également être utilisé pour la fabrication de diverses autres pièces en alliage d’aluminium avec des formes complexes, telles que les blocs de moteur automobiles, les moyeux, etc. Dans le même temps, la technologie de moulage par extrusion a également été largement utilisée dans l’aérospatiale, le transport ferroviaire et d’autres domaines, ce qui a fourni un soutien fort pour le développement de notre industrie manufacturière.

En conclusion, la technologie de moulage par extrusion est importante dans la production d’attaches en alliage d’aluminium à haute résistance en tant que processus de formage avancé des métaux. Le choix judicieux des équipements et des matériaux ainsi que le contrôle précis de tous les paramètres du processus permettent d’obtenir des pièces moulées de haute qualité et de haute performance qui répondent aux besoins de divers domaines. Avec le progrès continu de la science et de la technologie, les perspectives d’application de la technologie de coulée d’extrusion seront plus larges et insuffleront une nouvelle vitalité au développement de l’industrie manufacturière en Chine.