Dans l’industrie manufacturière moderne, les fixations en alliage d’aluminium à haute résistance sont largement utilisées dans une variété de structures et d’équipements mécaniques. En raison de leurs avantages significatifs pour améliorer la force, la dureté ainsi que la résistance à la corrosion, ils sont devenus le matériau préféré pour de nombreux composants critiques. Cependant, les fixations en alliage d’aluminium à haute résistance présentent encore certains problèmes lors de leur préparation et de leur utilisation, tels que la ténacité insuffisante et la résistance à la corrosion insuffisante. Ces problèmes limitent dans une certaine mesure leurs possibilités d’utilisation. Pour résoudre ces problèmes, nous nous concentrerons sur les techniques de microalliage et de durcissement des fixations en alliage d’aluminium à haute résistance.
La technique de microalliage consiste à optimiser les propriétés d’un matériau en ajoutant de petites quantités d’éléments d’alliage. Pour les fixations en alliage d’aluminium à haute résistance, les éléments d’alliage ajoutés sont principalement aluminium-titane, aluminium-magnésium, etc. Ces éléments peuvent former des phases de renforcement dans les alliages d’aluminium, telles que le titane alpha, le magnésium et les composés d’aluminium, ce qui améliore la résistance et la dureté des alliages d’aluminium. En même temps, l’addition de ces éléments permet d’affiner les grains des alliages d’aluminium et d’améliorer leur ténacité.
Parmi les techniques de microalliage, l’addition d’aluminium-titane est la plus courante. L’alliage aluminium-titane a une haute résistance, une dureté élevée et une bonne résistance à la corrosion. Il est largement utilisé dans toutes sortes d’attaches en alliage d’aluminium à haute résistance. Par exemple, l’alliage aluminium-titane 6061 a d’excellentes propriétés d’usinage et de résistance à la corrosion et est largement utilisé dans la construction, les ponts, l’automobile, etc. Les alliages aluminium-magnésium sont également des matériaux microalliés couramment utilisés. Ils peuvent améliorer la force et la ténacité des alliages d’aluminium tout en ayant une bonne résistance à la corrosion.
La technologie de durcification signifie que par un certain traitement technologique, le matériau a une bonne ténacité tout en maintenant une haute résistance. Pour les fixations en alliage d’aluminium à haute résistance, la technologie de durcissement commune comprend le renforcement par déformation, le renforcement composite, etc. Le renforcement par déformation consiste à affiner les grains à l’intérieur d’un matériau par déformation plastique, améliorant ainsi sa résistance et sa ténacité. Le renforcement composite consiste à combiner deux ou plusieurs matériaux différents pour obtenir des propriétés qui ne peuvent pas être obtenues avec un seul matériau.
Parmi les techniques de durcissement, une importante est obtenue par addition d’éléments d’alliage tels que l’aluminium-chrome, l’aluminium-vanadium, etc. Ces éléments peuvent affiner les grains des alliages d’aluminium et améliorer leur résistance et leur ténacité. Par exemple, en ajoutant de petites quantités d’aluminium-chrome à un alliage d’aluminium, on peut former des composés d’aluminium-chrome capables d’empêcher efficacement la propagation des fissures et d’améliorer ainsi la ténacité de l’alliage d’aluminium. La résistance et la ténacité des alliages d’aluminium peuvent alors être améliorées par l’addition d’éléments d’aluminium et de vanadium.
En conclusion, les techniques de microalliage et de rigidification sont importantes pour améliorer les propriétés des fixations en alliage d’aluminium à haute résistance. Grâce à la technologie de microalliage, la force, la dureté et la résistance à la corrosion des alliages d’aluminium peuvent être efficacement améliorées; Grâce à la technologie de durcissement, l’alliage d’aluminium peut avoir une bonne ténacité tout en maintenant une haute résistance. La combinaison de ces technologies permet aux fixations en alliage d’aluminium à haute résistance de présenter des performances encore supérieures dans une variété d’environnements complexes, élargissant ainsi leur champ d’application.
