Нержавеющая сталь является обычным механическим элементом, широко применяемым в различных механических устройствах и повседневной жизни. Есть некоторые недостатки в традиционных методах обработки, таких как неэффективность обработки, некачественная поверхность, расточительность материалов и т.д. Чтобы решить эти проблемы, исследователи начали изучать технологию ультразвуковой вибрирующей обработки. Эта технология может значительно повысить эффективность обработки, снизить шероховатость на поверхности и сократить расточительность материалов путем введения ультразвуковых колебаний в процессе обработки.
принцип
Основной принцип ультразвуковой вибрирующей обработки состоит в Том, чтобы использовать свойства ультразвуковой вибрации, создавая высокочастотные колебания в процессе обработки, что изменяет физическую и химическую природу процесса обработки. Его основные принципы включают следующие элементы:
Вакуум ультразвука: вибрирующая энергия ультразвука может генерировать мощные ударные волны, которые создают вакуумные явления для жидких или газов внутри обрабатывающей области и формируют крошечные пузыри. Эти пузыри мгновенно лопаются, создавая сильную ударную силу, создавая сильный удар по поверхности артефактов, ускоряя удаление материала.
Эмульсия ультразвука: вибрирующая энергия ультразвука может эмульсировать жидкость, образуя однородную эмульгационную жидкость, которая делает процесс более стабильным и управляемым.
Усиление ультразвука: вибрирующая энергия ультразвука может изменить внутреннюю структуру материала, повысить твердость, износостойкость и устойчивость к усталому материалу.
Устройство и метод
Устройства, использующие ультразвуковые вибрирующие вспомогательные технологии обработки, включают в себя в основном ультразвуковые генераторы, преобразователи, амплитуды и инструменты первого класса. Экспериментальные методы включают следующие шаги:
Приготовьте нержавеющий материал из стали и переработайте жидкую среду.
Подключите ультразвуковой генератор к преобразователю, амплитуде и головам инструментов, и настройте частоту и мощность.
Держите голову инструмента близко к артефакту, активируйте ультразвуковой генератор и начинайте обработку.
Документировать различные данные в процессе обработки, такие как время обработки, количество удаления материалов, шероховатость поверхности и т.д.
Тестирование и анализ переработанных артефактов, таких как золотые фазы, твёрдость, измельчительность и т.д.
Результаты и анализ
Экспериментируя, мы получили следующие результаты:
При одних и тех же условиях переработки технология обработки ультразвуковой вибрации может значительно повысить эффективность обработки и снизить шероховатость поверхности.
По мере того как время обработки увеличивается, количество удаления материалов и шероховатость поверхности постепенно снижаются, но качество поверхности падает, когда процесс занимает слишком много времени.
Оптимизация параметров ультразвуковых генераторов и структуры инструментальных головок может еще больше повысить эффективность обработки и качество поверхности.
В этом эксперименте мы можем сделать следующие выводы:
Технология обработки нержавеющей стали с помощью ультразвуковой вибрации может эффективно повысить эффективность обработки нержавеющей стали и снизить шероховатость на поверхности, повысить качество и производительность артефактов.
Оптимизация параметров ультразвуковых генераторов и головок инструмента может увеличить эффективность обработки и качество поверхности, что даст больше возможностей для практического применения.
Глядя в будущее, мы считаем, что технология ультразвуковой вибрирующей обработки имеет широкие возможности в области производства нержавеющей стали. В будущем можно будет углубить теоретическую основу и практическое применение этой технологии, включая оптимизацию параметров обработки, улучшение технологических характеристик и контроль над точностью измерения. В то же время, по мере развития технологий, этот эффективный, экологически чистый подход к переработке обещает быть применен и развит в более широких областях.
