Os forjamentos de ferramentas de hardware são amplamente utilizados no campo industrial. Eles geralmente são feitos de materiais metálicos, formando peças com a forma e propriedades desejadas através do processo de forjamento. Estas peças forjadas desempenham um papel fundamental em ferramentas de hardware, como alicates de ferramentas, chaves de fenda e martelos, afetando diretamente o desempenho e a vida útil da ferramenta. Este artigo irá detalhar o processo de produção de forjamento de ferramentas de hardware, incluindo o processo de corte, forjamento, tratamento térmico e processamento.
I. descarregamento do material
O corte é o primeiro passo na produção de forjamento de ferramentas de hardware. Seu principal objetivo é cortar a matéria-prima metálica em tarugos na forma e tamanho desejados. Existem dois tipos principais de métodos de corte: corte térmico e processamento mecânico.
Corte térmico: inclui principalmente corte por chama e corte a plasma. O corte por chama derrete o metal e corta-o em tarugos através de uma chama de alta temperatura, enquanto o corte a plasma corta o metal em tarugos através de um feixe isoniônico de alta temperatura. O corte térmico é adequado para o corte de chapas de aço grossas e tarugos grandes.
Usinagem: inclui principalmente corte e corte. O cisalhamento consiste em cortar a placa de metal em tarugos através de tesouras, enquanto o puncionamento consiste em perfurar a placa de metal em tarugos através de uma máquina de estampagem. O processamento mecânico é adequado para o corte de chapas finas e tarugos de pequeno e médio porte.
Ii. O forjamento
O forjamento é a segunda etapa na produção de forjamento de ferramentas de hardware. Seu principal objetivo é forjar o tarugo através de alta temperatura e alta pressão para forjar o forjamento na forma e propriedades desejadas. Existem dois tipos principais de processos de forjamento: forjamento livre e forjamento de matriz.
Forjamento livre: o forjamento livre é um método de forjamento relativamente livre em que as tarugas são operadas, como bater, reverter e cortar manualmente ou mecanicamente para formar uma peça forjada na forma e tamanho desejados. O forjamento livre é adequado para a produção de pequenos lotes e para a fabricação de grandes forjamentos.
Forjamento de matriz: o forjamento de matriz é um método de forjamento realizado em um molde. O forjamento é obtido com a forma e tamanho desejados, colocando o tarugo em um molde, deformando-o e preenchendo a forma do molde sob alta temperatura e pressão. O forjamento é adequado para a produção de grandes volumes e para a produção de peças forjadas de pequeno e médio porte.
Iii. Tratamento térmico
O tratamento térmico é a terceira etapa na produção de peças forjadas para ferramentas de hardware. Seu principal objetivo é alterar a estrutura interna e as propriedades dos materiais metálicos através de tratamentos como aquecimento, isolamento térmico e resfriamento, a fim de obter os índices desejados de dureza, resistência e tenacidade. O processo de tratamento térmico inclui principalmente têmpera e moderação.
Têmpera: têmpera é o resfriamento rápido de materiais metálicos após o aquecimento a uma certa temperatura, de modo que sua estrutura interna é alterada, melhorando assim sua dureza e resistência. Os materiais metálicos endurecidos geralmente possuem alta dureza e resistência, mas são mais frágeis.
Moderação: a moderação é aquecer novamente o material metálico endurecido a uma certa temperatura e mantê-lo quente por um período de tempo e, em seguida, resfriá-lo lentamente para reduzir sua fragilidade e melhorar sua tenacidade. O material metálico após a têmpera geralmente tem melhor dureza e força, ao mesmo tempo, tem alguma dureza.
Iv. Processamento
A usinagem é a última etapa na produção de peças forjadas para ferramentas de ferragens. Seu principal objetivo é o acabamento das peças forjadas para obter peças com a precisão dimensional e a rugosidade superficial desejadas. A tecnologia de processamento é principalmente moagem e moagem, etc.
Moagem: a moagem é um processo de corte e moagem de superfícies metálicas por meio de rebolos para obter peças de alta precisão e baixa rugosidade superficial. A moagem é adequada para produção de pequenos lotes e produção de peças com requisitos de alta precisão.
Fresamento: fresamento é um processo de corte e fresamento de superfícies metálicas por meio de ferramentas de corte rotativas para obter peças de uma determinada forma e tamanho. O fresamento é adequado para a produção de grandes volumes e para a fabricação de peças com menor exigência de precisão.
Em uma palavra, o processo de produção de forjamento de ferramentas de hardware inclui o corte, o forjamento, o tratamento térmico e o processamento e outros links. Esses links estão interligados e influenciam um ao outro, e juntos determinam a qualidade e o desempenho das peças forjadas. No processo de produção, os parâmetros do processo e o plano técnico devem ser selecionados razoavelmente, e o controle de qualidade e a gestão técnica devem ser reforçados para garantir a produção de produtos de forjamento de ferramentas de hardware de alta qualidade e desempenho. Estas peças forjadas são amplamente utilizadas no campo industrial, trazendo muitas conveniências para a produção e a vida das pessoas. Portanto, devemos prestar atenção à produção e aplicação de peças forjadas de ferramentas de hardware, fortalecer a inovação tecnológica e a melhoria da gestão, melhorar o nível geral e a competitividade da indústria.
