O forjamento de ferramentas de hardware é amplamente utilizado na indústria e na vida diária, como alicates, chaves de fenda, martelos, etc. Estas peças forjadas precisam não só ter certas propriedades mecânicas e durabilidade, mas também ser capaz de manter um desempenho estável em uma variedade de ambientes complexos. Portanto, o tratamento de superfície e as propriedades anti-corrosão são vitais para o forjamento de ferramentas de hardware.
O tratamento de superfície é um link importante para melhorar o desempenho e a vida útil do forjamento de ferramentas de hardware. Os métodos comuns de tratamento de superfície incluem tratamento térmico, galvanoplastia, pulverização, etc.
O tratamento térmico é realizado através do controle dos processos de aquecimento e resfriamento, alterando a estrutura interna e as propriedades superficiais dos materiais metálicos. Para o forjamento de ferramentas de hardware, o tratamento térmico pode melhorar significativamente sua dureza e resistência ao desgaste, enquanto aumenta sua resistência à corrosão.
A galvanoplastia é um processo pelo qual uma camada de metal ou liga com propriedades especiais é depositada na superfície do metal. Através da galvanoplastia, um revestimento com alta dureza, alta resistência ao desgaste e alta resistência à corrosão pode ser formado na superfície do forjamento de ferramentas de hardware, melhorando assim sua vida útil.
A pulverização é uma técnica na qual a tinta é pulverizada sobre uma superfície metálica para formar um filme fino. Por pulverização, uma película protetora pode ser formada na superfície do forjamento de ferramentas de hardware, melhorando sua resistência à corrosão e resistência ao desgaste. Os materiais de pulverização comuns incluem pintura, poliuretano, etc.
O desempenho anticorrosivo é um indicador importante do forjamento de ferramentas de hardware. Quando os forjamentos de ferramentas de hardware são usados em ambientes corrosivos, suas propriedades anticorrosivas serão seriamente desafiadas. A fim de avaliar o desempenho anti-corrosivo do forjamento de ferramentas de hardware, uma variedade de métodos e padrões podem ser testados e avaliados.
De um modo geral, os métodos para avaliar o desempenho anticorrosivo de ferramentas de hardware e forjamento incluem o teste de pulverizador de sal, o teste de calor úmido, o teste de desgaste e assim por diante. Estes testes podem simular uma variedade de ambientes de uso real para detectar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e resistência ao envelhecimento dos forjados.
Na aplicação prática, os requisitos de desempenho anti-corrosão de forjados de ferramentas de hardware de diferentes tipos e propósitos também são diferentes. Ferramentas como alicates, por exemplo, precisam ter boa resistência à corrosão e desgaste para manter sua força de retenção e durabilidade; No entanto, ferramentas como chaves de fenda precisam ter alta dureza e resistência ao desgaste para evitar desgaste e deformação durante o uso.
Em uma palavra, para o forjamento de ferramentas de hardware, o tratamento de superfície e as propriedades anti-corrosão são os fatores-chave para garantir seu uso estável a longo prazo. Através de métodos razoáveis de tratamento de superfície e medidas anticorrosivas eficazes, podemos melhorar o desempenho geral e a vida útil das peças forjadas de ferramentas de hardware, reduzir os custos de manutenção e substituição e, ao mesmo tempo, melhorar a eficiência do trabalho e os benefícios da produção. Portanto, ao projetar e produzir peças forjadas de ferramentas de hardware, a importância do tratamento de superfície e propriedades anticorrosivas deve ser totalmente considerada para atender às necessidades de vários cenários de aplicação prática.
