Zerstörungswürdige metallschmiede finden in vielen branchen verbreitung, darunter in der chemiefabrik, im erdöl, in der pharma-industrie. Die schmiere müssen angesichts schlechter arbeitsbedingungen eine gewisse schärfe bei der arbeit aufweisen. Oberflächenbearbeitungsverfahren sind besonders wichtig, um die festigkeit und langlebigkeit Von korrosionsbeständigen metallschmiedern zu erhöhen. Dieser artikel beschreibt die anwendung Von oberflächenbearbeitungsverfahren für korrosionsbeständige metallschmiedewerkzeuge.
Technik der oberflächenbehandlung.
Die technik der oberflächenbehandlung Von oxidativen metallschmieden besteht aus veralterung, beschichtung, oxidation und stumpfer behandlung. Dabei geht es in jedem fall darum, auf der oberfläche einen schutzfilm zu formen, bei dem die schärfe der waffe verringert wird.
Vergoldung: vergoldung ist ein metall Oder nicht aus metall, das auf der oberfläche mit den eigenschaften Von korrosion, festigkeit und dekoration eingestellt wird Gängige materialien sind chrom, ni, zn und kupfer. Der zylinder hat größere haarsträubende abstoßung, deshalb kann die algenfestigkeit des metallschwertes erhöht werden.
Beschibeschichtung: die beschichtung ist ein anständiges organisches Oder organisches material in der oberfläche des metalls und bietet eine gute korrosionsbeständig, elastisch und isoliert. Häufig habe ich farben, epoxid, polyurethane und andere beschichtung. Die beschichtung schützt hüpfer – und schmiedewerkzeuge vor rodung.
Oxidation: oxidation ist ein verfahren, bei dem die oberfläche eine dichte schicht oxidation bildet, um ätzend zu wirken und die spannkraft zu erhöhen. Verbreitete oxidantien sind chemische und anoxidation. Die anoxidantien sind Dick und ätzend.
Stumpfe behandlung: stumpfe behandlung ist ein verfahren, bei dem die oberfläche eines stumpfen haares zu einem undurchdringlich dünnen geflecht aus metall wird, um die ätzende wirkung zu verstärken. Gewöhnliche formen der stumpfe behandlung bestehen zum beispiel bei stumpfen handlungen Oder spontanen akten. Schwereloses fell besitzt eine höhere ätzende wirkung, die als schutz gegen korrosion auf der oberfläche des metalls fungieren kann.
Aufanwendungen.
Erosion Von metallschmiedern findet man in der chemie-industrie, im erdöl und in der pharma-industrie häufig. Die schmiere müssen angesichts schlechter arbeitsbedingungen eine gewisse schärfe bei der arbeit aufweisen. So sind beispielsweise viele chemikalien bei der chemikalien – wie schwefelsäure und salzsäure in der petrochemie – chemikalien chemikalien, die in verschiedenen geräten und werkzeugen wie errotungs -, transport – und speicherausrüstung korrosionsbeständig sind. Unzureichende raumfestigkeit dieser geräte Oder werkzeuge verursacht schwere korrosionsprobleme, die sich sowohl auf den produktionsprozess als auch auf die lebensdauer des geräts auswirken.
In der pharma-industrie haben viele primärstoffe und medikamente hohe exalenzen gegenüber metalloberflächen und ätzend wirken. Wenn ausrüstung Oder werkzeuge bei ihrem einsatz korrosionsbeständig sind, führen sie zu kontaminierung und cross -kontaminierung, was die qualität der produkte und die sicherheit der patienten stark beeinträchtigt.
Die fallstudie.
Nehmen wir an, das erdölunternehmen würde eine munition Von korrosionsbeständigen metallschmiedern kaufen, um ardhi. Und sie können dann auf gedeih und verderb schlimme meeresbedingungen eingehen. Hier eine praktische analyse dieses falles zur oberfläche:
Verflackerung: unter berücksichtigung des höheren salzgehalts der meeresumwelt können verspeiste schichten aus edelstahl und korrosionsbeständigen schichten Oder aus harten chromkonzentrationen verwendet werden. Diese vergoldung hält die korrosion in der meeresumwelt ab und ist äußerst widerstandsfähig.
Beschichtung: beschichtung kann polyesterfarbe Oder epoxid-harz wählen Diese farbe ist ausreichend ätzend und schützt die hüfte des metallschmiedes vor korrosion. Dabei sorgen sie dafür, daß farben bis zu einem gewissen grade flexibel und antistatisch sind und so viele bedürfnisse befriedigt werden können.
Oxidantien: eine oxidative behandlung kann auf diese korrosionsbeständige metallschmiede anwendung finden. Bei der anoxidation bildet sich über der außenseite des metallschmiedes ein dichten oxidantien, durch den es ätzend und ätzend wird.
Stumpfe behandlung: für diese korrosionsbeständig stehenden metalllegierungen kann die behandlung Von stumpfen Oder spontanen formen Von stumpfen instrumenten verwendet werden. Diese behandlung kann dazu beitragen, dass die oberfläche ein dünner, stumpfer haarfilm bildet, wodurch sie widerstandsfähiger wird und korrosion verhindert.
Ein fazit.
Die behandlung Von metallschmiede mit metalllegierungen ist für die verbesserung ihrer widerstandskraft und ihrer lebensdauer Von entscheidender bedeutung. Durch auswahl geeigneter oberflächentechniken können metallschmiere in verschiedenen branchen auf schlechte arbeitsbedingungen eingestellt werden und die sicherheit und stabilität der geräte erhöhen. In zukunft werden sich im zuge der weiteren entwicklung neuer technologien neue oberflächenbearbeitungstechniken entwickeln und damit zu neuen innovationen und durchbrüchen sowie zur anwendung Von korrosionsbeständigem metallwerkzeugen führen.
