Com os recursos energéticos globais cada vez mais tensos e os problemas ambientais cada vez mais proeminentes, economia de energia, redução de emissões e recuperação de recursos tornaram-se uma direção de desenvolvimento importante na indústria de fabricação. A produção de peças forjadas de ferramentas de hardware como um elo da indústria de fabricação tradicional, também precisa explorar ativamente formas eficazes de economia de energia e redução de emissões e recuperação de recursos. Este artigo iniciará uma discussão sobre economia de energia e redução de emissões e recuperação de recursos na produção de forjamento de ferramentas de hardware, com o objetivo de fornecer inspiração e sugestões para as empresas relacionadas.
No processo de produção de forjamento de ferramentas de hardware, o consumo de energia está concentrado nos segmentos de forjamento, aquecimento e resfriamento. Dentre eles, o processo de forjamento requer o consumo de grandes quantidades de energia elétrica e térmica, enquanto o processo de aquecimento e resfriamento também resulta em grande desperdício de energia. Para alcançar a poupança de energia e a redução das emissões, precisamos de introduzir melhorias eficazes nestes elos.
Em primeiro lugar, para a ligação de forjamento, o equipamento de forjamento avançado e o processo podem ser adotados para melhorar a eficiência de forjamento e reduzir o consumo de energia elétrica e térmica. Por exemplo, usando máquinas hidráulicas CNC, martelos de forjamento de alta eficiência e outros equipamentos, a velocidade de forjamento pode ser significativamente aumentada e, ao mesmo tempo, o consumo de energia reduzido. Além disso, otimizar o processo de forjamento para reduzir os tempos e o tempo de forjamento também pode alcançar o objetivo de economia de energia e redução de emissões.
Em segundo lugar, para o link de aquecimento e resfriamento, as seguintes medidas podem ser tomadas: otimizar o processo de aquecimento, selecionar o método de aquecimento adequado e materiais, reduzir a velocidade de aquecimento e resfriamento, reduzir o consumo de energia; Adotar novos materiais de isolamento e tecnologia para melhorar o desempenho de isolamento do equipamento e reduzir a perda de calor; Desenvolvimento e aplicação de novas tecnologias de recuperação de energia para a recuperação e reutilização de energia térmica residual.
No processo de produção de forjamento de ferramentas de hardware, uma grande quantidade de resíduos é gerada, como cavacos, sucata de aço, resíduos de óleo, etc. Esses resíduos não só ocupam recursos do solo, como também podem causar grande poluição ao meio ambiente. Para alcançar a recuperação de recursos e a proteção ambiental, precisamos adotar as seguintes medidas:
Em primeiro lugar, para resíduos como cavacos e sucata de aço, a reciclagem separada e a reutilização podem ser adotadas. Recolher, transportar e tratar os diferentes tipos de resíduos separadamente, reprocessando ou reaproveitando as partes úteis, reduzindo o desperdício de recursos naturais. Ao mesmo tempo, as frações que não podem ser reaproveitadas precisam ser tratadas e descarte adequados para evitar a contaminação do meio ambiente.
Em segundo lugar, no que diz respeito aos resíduos, como os óleos usados, a reciclagem e a reutilização ou a conversão podem ser aplicadas. Por exemplo, o tratamento de óleos usados por filtração, purificação e purificação, reaproveitando-os no processo produtivo, reduzindo o consumo de novas matérias-primas e o consumo de energia. Ao mesmo tempo, o óleo usado pode ser convertido em outros tipos de combustíveis ou produtos químicos para maximizar o uso de recursos.
A fim de alcançar a economia de energia, redução de emissões e recuperação de recursos na produção de forjamento de ferramentas de hardware, além das medidas acima, também pode usar tecnologia avançada de economia de energia e redução de emissões e recuperação de recursos. Por exemplo, as técnicas de simulação computacional podem ajudar as empresas a prever com precisão o consumo de energia e a geração de resíduos no processo de forjamento, otimizando os parâmetros do processo e reduzindo o consumo de energia e a geração de resíduos; A tecnologia de aquecimento por indução pode acelerar a velocidade de aquecimento e melhorar a eficiência do aquecimento, de modo a conseguir economia de energia e redução de emissões; As tecnologias de regeneração de óleos usados podem transformar óleos usados em recursos reutilizáveis, reduzindo o consumo de recursos naturais.
A conclusão:
Economia de energia, redução de emissões e recuperação de recursos são importantes na produção de peças forjadas de ferramentas de hardware. Através da adoção de equipamentos e processos avançados, otimização de processos de aquecimento e desempenho de isolamento térmico, separação e reciclagem e reutilização de resíduos, o consumo de energia pode ser efetivamente reduzido, a geração de resíduos e a maximização do uso de recursos. Ao mesmo tempo, o uso de tecnologias avançadas de economia de energia e redução de emissões e recuperação de recursos também pode melhorar a eficiência da produção e competitividade das empresas e promover o desenvolvimento sustentável da fabricação. Portanto, as empresas relevantes devem prestar atenção à economia de energia, redução de emissões e trabalho de recuperação de recursos, explorar e praticar ativamente medidas e métodos eficazes para contribuir para a realização da fabricação verde e desenvolvimento sustentável.
