Forgé et moulé · 2023年9月18日 0

La technologie de fabrication et la tendance de développement d’équipement des pièces forgées d’outils de matériel

Les pièces forgées d’outils de matériel ont une large gamme d’applications dans l’industrie et la vie quotidienne, pour la fabrication industrielle et la réparation et l’entretien sont essentiels. Avec le développement continu de la technologie, la technologie de fabrication et l’équipement des pièces forgées d’outils matériels sont également mis à jour pour répondre aux besoins du marché de haute qualité, haute efficacité et haute fiabilité. Cet article explorera la tendance de développement de la technologie et de l’équipement de fabrication de pièces forgées de matériel et d’outils, ainsi que les défis futurs.

Technologie de fabrication

La technologie traditionnelle de forgeage d’outils matériels dépend principalement de l’opération manuelle et de l’expérience. La production est inefficace et la qualité du produit est instable. Avec le développement de la technologie, la technologie de fabrication numérique et intelligente est progressivement appliquée à la production de pièces forgées d’outils matériels.

La technologie de fabrication numérique peut réaliser une conception de moule de haute précision et à haute efficacité grâce au logiciel de conception assistée par ordinateur et réduire le taux d’erreur et le coût de la fabrication de moule. En même temps, l’introduction de la simulation numérique permet de surveiller et d’optimiser en temps réel le processus de forgeage, ce qui améliore la qualité du produit et l’efficacité de la production.

La technologie de fabrication intelligente combinée avec des robots et des équipements automatiques peut réaliser la production automatique de pièces forgées d’outils matériels. L’équipement de forgeage intelligent peut automatiquement compléter le chauffage des matériaux, le changement de moule et l’inspection du produit, ce qui réduit l’intervention manuelle et les erreurs, améliore l’efficacité de la production et la qualité du produit.

Développement des équipements

L’équipement traditionnel de fabrication de pièces forgées d’outils matériels est relativement en retard, il y a une faible précision, une faible efficacité, une faible fiabilité et d’autres problèmes. Avec les progrès continus de la technologie, le haut de gamme et l’automatisation sont devenus la principale tendance de développement des équipements de pièces forgées d’outils matériels.

L’équipement haut de gamme adopte les matériaux avancés et la technologie de traitement, peut réaliser la production de haute précision et de haute stabilité, améliorer la qualité du produit et l’efficacité de la production. En même temps, l’équipement haut de gamme peut également réaliser le remplacement rapide et l’ajustement du moule, adapté à une variété de spécifications et de variétés de besoins de production.

Equipement d’automatisation en introduisant des robots et des technologies d’automatisation, il est possible d’automatiser la production de pièces forgées d’outils matériels. L’équipement de forgeage automatisé peut réduire les coûts de main-d’œuvre et l’intensité du travail, améliorer l’efficacité de la production et la qualité du produit. En même temps, il peut également réduire les coûts de production et les délais de livraison.

Processus de fabrication

Le processus de fabrication des pièces forgées d’outils matériels comprend la conception, la fabrication, l’inspection et d’autres liens. Le lien de conception comprend principalement des étapes telles que la modélisation du produit, la conception du moule et la planification du processus. Ce lien doit se concentrer sur l’application de la technologie de fabrication numérique afin d’améliorer la précision et l’efficacité de la conception.

Les liens de fabrication incluent principalement l’achat de matériel, le chauffage de matériel, l’ajustement de moule, le forgeage, le découpage de bord, le meulage et d’autres étapes. Ce lien doit se concentrer sur l’application de la technologie de fabrication intelligente afin d’améliorer l’efficacité de la production et la qualité des produits.

Le lien d’inspection est une étape importante pour garantir la qualité du matériel et des outils forgés, y compris l’inspection de l’apparence, l’inspection de la taille, l’essai de performance, etc. Le lien d’inspection doit se concentrer sur l’application de la technologie d’inspection automatique afin d’améliorer l’efficacité et la précision de l’inspection.

Perspectives du marché

Avec le développement économique et le progrès continu de la technologie, le marché des pièces forgées de matériel et d’outils a de grandes perspectives. En particulier dans la fabrication automobile, l’usinage et l’aérospatiale, les pièces forgées de haute qualité, haute efficacité et haute fiabilité sont de plus en plus demandées. Dans le même temps, avec la mise en œuvre de stratégies nationales telles que «made in china 2025», les entreprises nationales de fabrication de pièces forgées de matériel et d’outils feront face à plus d’opportunités et de défis.

conclusions

En résumé, la technologie de fabrication et l’équipement des pièces forgées d’outils matériels se développent vers la numérisation, l’intelligence, le haut de gamme et l’automatisation. Ces tendances se traduiront par une plus grande efficacité de la production, une réduction des coûts de production, une meilleure qualité des produits et une plus grande compétitivité des entreprises. Par conséquent, les entreprises de fabrication de pièces forgées d’outils et de matériel doivent se concentrer sur l’amélioration de la technologie et la mise à jour de l’équipement pour répondre aux besoins du marché et à la tendance du développement. Dans le même temps, il faut également se concentrer sur la recherche et le développement et l’application de technologies de fabrication numériques et intelligentes afin d’améliorer la capacité d’innovation technologique des entreprises et leur compétitivité sur le marché. À l’avenir, les entreprises domestiques de fabrication de pièces forgées de matériel et d’outils doivent également renforcer constamment leurs capacités de recherche et développement, leurs capacités de gestion de la production et leurs capacités de développement du marché, afin de réaliser un plus grand développement et un succès sur le marché mondial.