Les pièces forgées d’outils de matériel sont largement utilisées dans l’industrie et la vie quotidienne, y compris les clés, les marteaux, les tournevis, les scies, etc. Avec l’augmentation de la concurrence sur le marché, améliorer l’efficacité de la production des pièces forgées d’outils matériels, réduire les coûts de production et garantir la qualité du produit est devenu la compétence de base de l’entreprise. Cet article développera une discussion autour de la production efficace et le contrôle des coûts des pièces forgées d’outils matériels.
I. production efficace
Pour réaliser une production efficace de pièces forgées d’outils matériels, il faut commencer par l’équipement de production, le processus de production et la gestion.
Équipement de production: nous pouvons améliorer l’efficacité de production et réduire la consommation d’énergie en utilisant des équipements et des processus de forgeage avancés, tels que la machine de forge à grande vitesse et la presse hydraulique CNC. Dans le même temps, optimiser le régime d’entretien et de maintenance de l’équipement pour assurer un fonctionnement stable de l’équipement et réduire le temps d’arrêt de défaut.
Processus de production: la technologie de forgeage avancée, telle que la forgeage à grande vitesse, la forgeage isotherme, le forgeage de moule de précision, etc., peut améliorer la précision des pièces forgées et l’efficacité de la production. En même temps, les paramètres de processus sont optimisés pour réduire les déchets dans le processus de production.
Gestion: les méthodes modernes de gestion de la production, telles que la production maigre et la gestion six sigma, peuvent optimiser les processus de production, réduire les coûts de production et améliorer l’efficacité de la production.
Ii. Contrôle des coûts
Le contrôle des coûts est le lien de base de la production de pièces forgées d’outils matériels, y compris l’achat, la production, la gestion et d’autres aspects du contrôle des coûts.
Sourcing: optimiser la stratégie d’achat des matières premières et choisir des fournisseurs rentables pour réduire les coûts d’achat. En même temps, renforcer le contrôle de la qualité des matières premières pour éviter l’augmentation des coûts de production en raison de problèmes de qualité.
Production: réduire les coûts de production en optimisant les processus de production, en améliorant l’utilisation des équipements de production et en réduisant le taux de rejet. En même temps, la technologie d’économie d’énergie et de réduction des émissions est adoptée pour réduire la pollution environnementale et le gaspillage des ressources.
Gestion: adopter des méthodes modernes de gestion des coûts, telles que la gestion budgétaire complète, la gestion raffinée des coûts, etc., pour réaliser un contrôle total des coûts. Améliorer la planification de la production et la gestion des stocks pour réduire l’arriéré de stocks et l’appropriation de fonds.
Iii. Gestion de la qualité
La gestion de la qualité est une priorité dans la production de pièces forgées de matériel et d’outils. Seuls les produits qui répondent aux exigences de qualité peuvent obtenir l’approbation du marché.
Normes de qualité: établissez des normes de qualité strictes et des méthodes d’essai pour assurer la qualité et les propriétés des pièces forgées répondent aux exigences. Établissez les dossiers de qualité du produit, traçez et analysez les problèmes de qualité, améliorez constamment la qualité du produit.
Essai de qualité: nous utilisons l’équipement et les moyens d’essai avancés, tels que l’essai non destructif, l’analyse métallographique, etc., pour examiner la qualité complète des pièces forgées. Assurer la cohérence et la fiabilité des produits.
Sensibilisation à la qualité: renforcer la formation de sensibilisation à la qualité du personnel pour améliorer l’attention du personnel à la qualité du produit. Mettre en place des mécanismes de récompense de la qualité pour encourager les employés à participer activement aux activités d’amélioration de la qualité.
Iv. Gestion des délais
Le délai de livraison est un engagement important des fabricants de pièces forgées de quincaillerie et d’outils, et un indicateur important de la satisfaction du client.
Arrangez le calendrier de production raisonnablement: selon les besoins des clients et la situation d’ordre, arrangez le calendrier de production raisonnablement pour assurer la livraison à temps. Dans le même temps, gardez une certaine capacité pour répondre aux commandes soudaines pour répondre aux besoins des clients.
Renforcer la gestion de la chaîne d’approvisionnement: optimiser la sélection et la gestion des fournisseurs et des entreprises externes pour assurer l’approvisionnement stable et opportun des matières premières et des composants. Améliorer la communication et la collaboration avec les fournisseurs et réduire les risques liés à la chaîne d’approvisionnement.
Mettre en place un mécanisme de réaction rapide: établir un plan d’urgence de production pour réagir et traiter rapidement les situations imprévues. Par exemple, pour les situations imprévues telles que les défaillances d’équipement, les problèmes de qualité, etc., des mesures de réponse correspondantes sont élaborées pour s’assurer que le délai de livraison n’est pas affecté.
V. en résumé
Cet article se concentre sur la production efficace et le contrôle des coûts des pièces forgées d’outils matériels. Grâce à l’équipement de production avancé, à la technologie de production, aux méthodes de gestion et au contrôle de qualité strict et à la gestion de la livraison, nous pouvons réaliser la production efficace et le contrôle des coûts des pièces forgées d’outils matériels, afin d’améliorer la compétitivité de base des entreprises. À l’avenir, avec le progrès de la technologie et le développement du marché, la production de pièces forgées d’outils matériels fera face à plus de défis et d’opportunités. Les entreprises devraient prêter attention à la tendance de développement de l’industrie, optimiser continuellement les processus de production et les méthodes de gestion, améliorer la qualité et l’efficacité des produits pour répondre aux besoins et au développement du marché.
