Les pièces forgées d’outil de matériel de haute résistance et de haute précision sont largement utilisées dans le domaine industriel. Son contrôle de qualité de processus de production avec la technologie d’inspection est la clé pour garantir la qualité et la performance du produit. Cet article présentera le contrôle de qualité du processus de production et la technologie d’inspection des pièces forgées d’outils matériels de haute résistance et de haute précision, y compris le contrôle de qualité du processus de production, la technologie d’inspection, la relation entre le contrôle de qualité et la technologie d’inspection et la conclusion.
I. contrôle de qualité du processus de production
Processus de production de pièces forgées et points de contrôle critiques
Le processus de production de pièces forgées d’outils matériels de haute résistance et de haute précision comprend principalement les liens suivants: achat de matières premières, forgeage, traitement thermique, finition, test et test, etc. Dans le processus de production, les points de contrôle critiques incluent la qualité des matières premières, les paramètres de processus de forgeage, les paramètres de processus de traitement thermique, la qualité de finition et les liens d’essai et d’essai.
Test de qualité et traitement des pièces forgées
À chaque étape du processus de production de pièces forgées, des tests de qualité stricts sont nécessaires. Les méthodes communes d’inspection de qualité incluent la détection d’apparence, la détection de taille, la détection de composition matérielle, etc. Pour les pièces forgées non conformes, le traitement doit être retravaillé, réparé ou mis au rebut, ce qui garantit que la qualité du produit répond aux exigences.
Mesures et effets de contrôle de la qualité du processus de production
Afin d’améliorer la qualité de la production des pièces forgées à haute résistance et à haute précision, des mesures de contrôle de qualité efficaces sont nécessaires. Il s’agit notamment de renforcer le contrôle de la qualité des matières premières, d’améliorer la stabilité des procédés de forgeage et de traitement thermique, d’optimiser les processus de production et d’améliorer la formation du personnel. La mise en œuvre de ces mesures permet d’améliorer la qualité des produits et l’efficacité de la production, de réduire les coûts de production et les taux de rejet et d’améliorer la compétitivité des entreprises sur le marché.
Ii. Technologie de détection
Types et applications de technologies de détection
La technologie d’inspection des pièces forgées d’outils matériels de haute résistance et de haute précision comprend principalement l’inspection d’apparence, l’inspection dimensionnelle, la détection de la composition matérielle, l’inspection non destructive, etc. Détection d’apparence principalement pour détecter les défauts d’apparence des pièces forgées, la rugosité de la surface, etc.; Détection de taille principalement détection de la taille géométrique du forgeage, la tolérance de position de forme, etc.; Détection de la composition matérielle principalement détection de la composition chimique, de la microstructure des matériaux forgés, etc.; Les essais non destructifs utilisent principalement des méthodes radiographiques, ultrasoniques et de particules magnétiques pour détecter les défauts internes et de surface des pièces forgées.
Méthode de détection des pièces forgées de haute précision
Pour les pièces forgées d’outils matériels de haute précision, les méthodes d’inspection communes incluent la détection de la rugosité de surface, la détection de la taille géométrique, la détection de la tolérance de forme et de position, etc. La détection de la rugosité de surface peut être effectuée par des profileurs de surface, des microscopes optiques, etc.; La détection des dimensions géométriques peut être effectuée avec des instruments de mesure tels que micromètre, étrier; La détection des tolérances de forme et de position peut être effectuée avec des projecteurs, des niveaux et d’autres équipements.
Développement et innovation dans les technologies de détection
Avec les progrès continus de la technologie, la technologie d’inspection des pièces forgées d’outils matériels de haute résistance et de haute précision est également en développement et en innovation. De nouvelles technologies d’inspection telles que l’inspection de vision par machine, l’inspection de balayage laser et ainsi de suite continuent d’émerger, ce qui peut détecter les divers défauts et paramètres des pièces forgées plus efficacement et avec précision. Pendant ce temps, certains équipements d’inspection avancés tels que CMM, CT industriel, etc. continuent à optimiser et à améliorer la précision et l’efficacité de l’inspection.
Iii. Relation entre le contrôle de qualité et les techniques d’essai
Impact du contrôle de la qualité sur les techniques de détection
Le contrôle de qualité du processus de production des pièces forgées à haute résistance et à haute précision pour les outils matériels a une très grande demande et influence sur la technologie d’inspection. D’une part, un bon contrôle de qualité peut améliorer la qualité et la stabilité des pièces forgées, réduire le taux de produits défectueux et réduire la charge de travail des tests; D’autre part, l’amélioration et l’optimisation continues des techniques d’inspection peuvent améliorer la qualité des produits et l’efficacité de la production et contribuer davantage à l’amélioration du niveau de contrôle de la qualité.
Importance des techniques de détection pour le contrôle de la qualité
La technologie d’inspection efficace est un lien important pour le contrôle de la qualité du processus de production de pièces forgées d’outils matériels de haute résistance et de haute précision. Grâce à diverses techniques de détection, divers défauts et problèmes de pièces forgées peuvent être trouvés avec précision et des mesures correctives correspondantes peuvent être prises à temps pour garantir la qualité du produit. En même temps, les données d’inspection précises peuvent également fournir une base de référence pour l’optimisation et l’amélioration du processus de production, améliorer l’efficacité de la production et la qualité du produit.
Développement de la fusion des technologies de contrôle de la qualité et d’inspection
Avec le développement continu de la technologie industrielle, le contrôle de qualité du processus de production et la technologie d’inspection des pièces forgées d’outils matériels de haute résistance et de haute précision se développent dans la direction de la fusion élevée. En intégrant étroitement le contrôle de qualité et la technologie d’inspection, nous pouvons réaliser la gestion de la qualité totale du processus de production et améliorer davantage la qualité du produit et l’efficacité de la production. Par exemple, la technologie de vision automatique est utilisée avec la technologie de traitement d’image pour réaliser l’inspection automatique d’apparence et la mesure dimensionnelle des pièces forgées, tout en combinant la technologie de contrôle non destructif pour réaliser l’inspection automatique des défauts internes, etc.
Iv. Conclusions
En résumé, le contrôle de qualité du processus de production et la technologie d’inspection des pièces forgées d’outils matériels de haute résistance et de haute précision est la clé pour garantir la qualité et la performance du produit. Dans le processus de production, la qualité de chaque lien de production doit être strictement contrôlée et des mesures efficaces de contrôle de qualité doivent être prises pour améliorer la stabilité et la fiabilité du processus de production. En même temps, nous continuons à améliorer et à optimiser la technologie de détection pour améliorer l’efficacité et la précision de la détection et réaliser la gestion de la qualité totale. Grâce au développement de la fusion du contrôle de la qualité et de la technologie d’essai, nous pouvons améliorer la qualité des produits et l’efficacité de production, réduire les coûts de production et le taux de rejet, et promouvoir davantage le développement durable des entreprises. Par conséquent, le contrôle de qualité du processus de production et la technologie d’inspection des pièces forgées d’outils matériels de haute résistance et de haute précision est l’un des moyens importants des entreprises pour améliorer la compétitivité du marché.
