Forgé et moulé · 2023年9月20日 0

Discussion sur le processus de production de pièces forgées pour la construction

Les pièces forgées pour la construction jouent un rôle important dans l’industrie de la construction. Leur qualité affecte directement la sécurité structurelle et la stabilité du bâtiment. Cet article décrit en détail le processus de production des pièces forgées pour la construction, y compris la sélection des matières premières, la fabrication des ébauches, le traitement thermique, le façonnage et le contrôle de la qualité.

Le processus technologique

Sélection des matières premières
La production de pièces forgées pour la construction nécessite avant tout le choix de matières premières répondant aux exigences. Compte tenu de la spécificité de l’industrie de la construction, les matières premières doivent avoir des propriétés de haute résistance, résistance à la corrosion et résistance aux tremblements de terre. Les matières premières communes incluent l’acier, l’alliage d’aluminium, l’alliage de cuivre, etc.

Fabrication d’ébauches
La fabrication des ébauches est une étape importante dans le processus de production des pièces forgées pour la construction. La qualité des ébauches affecte directement la qualité des pièces forgées et le coût de production. Les méthodes de fabrication des ébauches incluent la coulée, le forgeage, la métallurgie des poudres, etc. Choisissez la méthode appropriée en fonction des besoins spécifiques.

Traitement thermique
Le traitement thermique est une étape clé dans le processus de production des pièces forgées pour la construction. L’objectif principal est d’améliorer les propriétés des matériaux, y compris l’amélioration de la résistance, de la dureté, de l’abrasion, etc. La température et le temps doivent être strictement contrôlés pendant le traitement thermique pour empêcher la surcombustion, la fissuration et d’autres phénomènes.

Usinage et moulage
Les pièces forgées après traitement thermique doivent être traitées et formées pour répondre aux besoins réels du bâtiment. Le moulage d’usinage comprend principalement le traitement de coupe, le traitement de meulage, le polissage et d’autres étapes. En outre, certaines pièces forgées de forme spéciale doivent également utiliser le moulage sous pression, l’extrusion et d’autres processus.

Test de qualité
Le contrôle de la qualité est un lien important pour garantir la qualité de la production de pièces forgées pour la construction. L’article d’essai devrait inclure des aspects tels que la composition matérielle, les propriétés physiques, les propriétés mécaniques, etc. En même temps, selon les exigences du client, des méthodes telles que les essais non destructifs peuvent être ajoutées pour assurer la qualité et la sécurité des pièces forgées.

Le processus clé

Composition chimique et propriétés physiques des matières premières
La composition chimique et les propriétés physiques des matières premières ont une influence importante sur la qualité et les propriétés des pièces forgées. Par conséquent, lors du choix des matières premières, il faut tenir pleinement compte de la stabilité de la composition chimique, de la supériorité des propriétés physiques, ainsi que des facteurs économiques.

Technologie de traitement des blancs
La technologie d’usinage des ébauches a un impact important sur la qualité et le coût de production des pièces forgées. Dans la production réelle, la technologie de traitement appropriée doit être choisie en fonction des propriétés des matériaux et de la demande du produit. Par exemple, fonderie, forgeage, métallurgie des poudres, etc. Dans le même temps, nous devons prêter attention au problème des déchets générés dans le processus de fabrication des ébauches, et essayer d’améliorer l’utilisation des matériaux et de réduire les coûts de production.

Température et durée du traitement thermique
La température et la durée du traitement thermique sont des facteurs clés qui affectent la qualité et les propriétés des pièces forgées. Pendant le traitement thermique, la température et le temps doivent être strictement contrôlés pour empêcher la surcombustion, la fissuration et d’autres phénomènes. En même temps, la vitesse de refroidissement et le milieu après le traitement thermique doivent être pris en compte pour un meilleur contrôle de la microstructure et des propriétés du matériau.

  1. Équipement et outils pour le traitement et le moulage

Les équipements et les outils de façonnage ont une influence importante sur la précision et la qualité des pièces forgées. Dans la pratique, il faut choisir les équipements et les outils appropriés, par exemple les machines de découpe, les fraiseuses, les perceuses, les rectifieuses, etc. En même temps, il faut veiller à la précision et à l’entretien des équipements et des outils pour assurer leur bon fonctionnement et prolonger leur durée de vie.

  1. Méthodes et normes pour l’essai de qualité

Les méthodes et les normes d’essai de qualité sont un lien important pour garantir la qualité des pièces forgées et la satisfaction du client. Dans la production réelle, les méthodes et les normes d’essai appropriées doivent être choisies, par exemple l’essai de propriété mécanique, l’analyse métallographique, l’essai non destructif, etc. Dans le même temps, nous devons nous concentrer sur la précision et l’impartialité des tests afin de mieux contrôler la qualité des produits et la compétitivité du marché.

Notes de production

Sélection des matières premières selon les normes
Les matières premières doivent être choisies selon les normes et les spécifications pertinentes pour assurer la stabilité de leur composition chimique et de leurs propriétés physiques. En même temps, il faut tenir compte de l’économie et de la recyclabilité des matières premières afin de mieux réduire les coûts de production et de protéger l’environnement.

  1. Le traitement des blancs nécessite des opérations délicates

Le traitement des ébauches nécessite une manipulation fine pour éviter les problèmes de surcoupe, moins de coupe et de résidus. Dans le même temps, nous devons prêter attention à la précision dimensionnelle et à la qualité de surface des ébauches afin de mieux contrôler la qualité et le coût de production des pièces forgées.

  1. Faites attention au contrôle de la température et du temps pendant le traitement thermique
    Il faut faire attention au contrôle de la température et du temps pendant le traitement thermique pour éviter l’apparition de surbrûlures, fissures, etc. En même temps, la vitesse de refroidissement et le milieu après le traitement thermique doivent être pris en compte pour un meilleur contrôle de la microstructure et des propriétés du matériau. Dans le processus de traitement thermique, nous devons prêter attention aux exigences d’économie d’énergie et de réduction des émissions et de protection de l’environnement. Nous utilisons des technologies et des équipements de traitement thermique avancés pour réduire la consommation d’énergie et les émissions de polluants. 4. Faites attention à l’entretien des outils et de l’équipement lors du traitement et du moulage
    Le traitement et le moulage doivent prêter attention à l’entretien des outils et des équipements pour assurer leur précision et leur durée de vie. Dans le même temps, il faut se concentrer sur la sélection et la configuration des équipements et des outils afin de mieux répondre aux besoins de production et d’améliorer l’efficacité de la production. Pendant le traitement, faites attention aux problèmes de sécurité et aux codes de fonctionnement pour éviter les accidents de sécurité et les problèmes de qualité. 5. Test de qualité pour un test de qualité complet et méticuleux est un lien important pour garantir la qualité des pièces forgées et la satisfaction du client. L’inspection de qualité doit être complète et méticuleuse, y compris la composition matérielle, les propriétés physiques, les propriétés mécaniques et d’autres aspects de l’inspection. Dans le même temps, les méthodes d’essai et les normes appropriées doivent être choisies selon les exigences des clients afin de mieux répondre aux besoins des clients et d’améliorer la compétitivité du marché. Dans le processus d’essai de qualité, nous devons prêter attention à l’exactitude et à l’impartialité des données afin de mieux contrôler la qualité du produit et de promouvoir la réputation de l’entreprise. Conclusion le processus de production de pièces forgées pour la construction est un lien important pour garantir la sécurité et la stabilité dans l’industrie de la construction. Dans la construction