Архитектура использует ковки как ключевые строительные элементы, и ее коррозионная и защитная технология непосредственно влияет на продолжительность жизни и безопасность здания. В этой статье будет углубляться в коррозирующую и защитную технологию использования кузнечных изделий для повышения качества и надежности кузнечных изделий.
В области архитектуры, ковки широко применяются в таких ключевых частях, как мосты, высокие здания, гидротехника и т.д. Поскольку эти места требуют очень высокой безопасности, то коррозионность ковки также требует большего. Устойчивость к коррозии означает способность металлических материалов сопротивляться различным средам эрозии, включая способность противостоять коррозионным средам, а также устойчивость к бальзамированию. Для ковки коррозионная устойчивость зависит главным образом от компонентов материала, организационной структуры и состояния поверхности.
Согласно коррозионным характеристикам, ковки в основном делятся на коррозионную и некоррозионную сталь двух типов. Среди них коррозионная ковка стали, в основном, состоит из нержавеющей стали и высоколегированной стали, с более хорошей устойчивостью к коррозии; Вместо коррозионной ковки стали применяются в основном углеродистая и малолегированная сталь, которая требует соответствующей защиты для усиления ее коррозии.
Технология защиты является одним из важных средств для повышения коррозионной устойчивости ковков, включая различные методы, такие как покрытие, химическая обработка и физическая обработка. Покрытие — это обычная защита, которая может создать плотную мембрану на металлической поверхности, эффективно предотвращая проникновение коррозионной среды. Химическая обработка повышает свою устойчивость к коррозии, изменяя состав и структуру металлической поверхности. Физическая обработка, в свою очередь, использует физические средства для изменения состояния металлов, таких как термическая обработка, усиление металлов и т.д.
Производственный процесс, в котором используется ковочная конструкция, состоит в основном из отборных материалов, термической обработки, механической обработки и т.д. В фазе отбора следует выбирать такие материалы, как нержавеющая сталь, высоколегированная сталь и т.д. Термопроцессорные цепи повышают механические свойства и коррозионность металла, регулируя процесс нагревания, обогрева и охлаждения. Механическая обработка, в свою очередь, представляет собой пластмассовую и режущую переработку материалов после термической обработки, формируя ковки, необходимые для формы и размера.
Также необходимо провести тщательное тестирование качества после завершения производства кузнечных изделий. Тестирование качества включает в себя различные аспекты внешности, размера, химических компонентов, физических характеристик и т.д. Проверка внешнего вида в основном проверяет состояние ковки, такие как наличие трещин, дырок и других дефектов; Измерительное тестирование — это измерение того, соответствуют ли параметры для измерения кузни требованиям проектирования; Анализ химического состава на содержание различных элементов в ковке, с тем чтобы гарантировать его хорошую устойчивость к коррозии; Физические тесты оценивают механические свойства ковки, золотые фазы и т.д.
Одним словом, коррозионная и защитная технология кузницы в строительстве является ключевым фактором, влияющим на безопасность здания и продолжительность жизни. С помощью рационального отбора, передовых методов производства и эффективной защиты можно значительно увеличить коррозионность ковки и увеличить продолжительность жизни здания. По мере того, как будут развиваться технологии, в будущем будет повышаться коррозионная и защитная технология кузнечных изделий в будущем, чтобы вдохнуть новую энергию в устойчивое развитие строительной промышленности.
