По мере того как технологии растут, технология увеличения производства материалов постепенно становится новой тенденцией в производстве. В этой статье в основном рассматриваются кузничные конструкции и разработки, основанные на добавленных материалах, с целью повышения качества и продуктивности кузнечных изделий. Эта статья суммирует последние результаты и недостатки исследований в этой области посредством систематических и экспериментальных исследований и предлагает жизнеспособные направления исследований.
Производство дополнительных материалов — метод производства, основанный на данных трёхмерной модели, для создания материальных объектов посредством непрерывного сложения материалов. Ковочный элемент — важный элемент в машиностроении, качество и эффективность которого оказывают важное влияние на механические свойства и стоимость производства. Традиционное производство кузнечных изделий в основном зависит от плесени и срезанной обработки, с более длинным циклом производства и более высокой стоимостью. В то время как кузница, созданная на основе дополнительных материалов, предлагает новые решения этой проблемы.
В последние годы исследователи, как внутри страны, так и за рубежом, провели обширные исследования в области разработки и подготовки ковков, основанных на добавленных материалах. В его состав входят технологическая оптимизация методов производства дополнительных материалов, цифровое моделирование конструкции ковки, ограниченное моделирование и анализ производительности. Частичное исследование привело к быстрому и точному производству кузнечных изделий с помощью сочетания технологии добавления ингредиентов с традиционными технологиями кузни, что привело к повышению производительности и качества продукции. Тем не менее, остаются некоторые проблемы, такие как ограничения на производство дополнительных материалов, повышение производственных затрат и т.д.
В этой статье используется метод комбинирования литературы и экспериментальных исследований, с углубленным изучением ковочного дизайна, основанного на добавленных материалах и готовых материалах. Во-первых, обзоры и анализ соответствующих документов, как внутренних, так и внешних, с тем чтобы получить представление о состоянии исследований и тенденциях в этой области. Затем, в сочетании с практическими обстоятельствами, разработаны экспериментальные экспериментальные программы, основанные на изготовлении дополнительных материалов, с экспериментальной проверкой жизнеспособности и превосходства программы.
Экспериментальные исследования привели к следующим выводам:
Метод кузницы, основанный на производстве дополнительных материалов, может значительно повысить эффективность производства и снизить стоимость производства. В отличие от традиционных методов ковки, технология добавления материалов сокращает время и стоимость изготовления плесени и может быть достигнута в небольших количествах, персонифицированных производственных целях.
Технология добавления материалов имеет значительное преимущество в разработке внутренней структурной конструкции ковки. Комплексная внутренняя структура может быть достигнута с помощью точных цифровых моделирований и ограниченных метасимуляций, тем самым повышая производительность ковки.
Механические свойства усиленной кузни соответствуют традиционным кузницам, но в некоторых отношениях остаются некоторые различия. Это в основном связано с производительными и технологиями производства материалов, которые должны быть усовершенствованы и усовершенствованы.
В этой статье проводится комплексный анализ ковочного дизайна и производства, основанного на добавленных материалах. Итоговые результаты и недостатки последних исследований в этой области были суммированы с помощью документального обследования и экспериментальных исследований. Несмотря на то, что кованые конструкции и разработки, основанные на добавленных материалах, имеют значительное преимущество и прикладные перспективы, некоторые ключевые вопросы, такие как повышение производительности материалов, снижение стоимости производства и т.д.
В будущих исследованиях можно сосредоточиться на следующих областях:
Разработка и оптимизация материалов для производства дополнительных материалов. Разработка качественных, низкозатратных материалов, применяемых для увеличения производства материалов, повышает механические свойства и стабильность материалов, чтобы удовлетворить высокие требования к производительности кузнечных изделий.
Оптимизация и инновация конструкции ковки. В сочетании с передовым компьютерным вспомогательным дизайном (CAD) технологий и ограниченным метаанализом (FEA), реализация оптимизации структуры ковки и разработки новых ковков.
Усовершенствования и улучшения в технологиях производства. Исследование более эффективных и экологически чистых методов кузничного производства, сокращение энергопотребления и выбросов отходов в процессе производства, стимулирование развития зеленого производства.
Создать совершенную систему оценки и стандарты. Комплексный анализ производительности формовочных изделий и разработка соответствующих стандартов качества и методов обнаружения для обеспечения качества и надежности кузнечных изделий.
