Кузница — важный механический элемент, широко применяемый в различных механических устройствах. По мере того как энергетические и экологические проблемы становятся все более серьезными, энергопотребление и экологические технологии в процессе производства ковки становятся все более заметными. В этой статье мы расскажем об энергетических и экологических технологиях процесса производства кузнечных изделий, направленных на снижение потребления энергии и загрязнение окружающей среды, а также на повышение устойчивого уровня развития в производстве кузнечных изделий.
В процессе производства кузнечных изделий потребление энергии сосредоточено главным образом на нагревании и формировании двух сегментов. Из них потребление энергии в нагревательных кольцах составляет более 60% от всего производственного процесса, и около 30% в цепочке разработки. Таким образом, ключ к экономии энергии заключается в снижении потребления энергии в нагревательных и сформированных кольцах.
Во-первых, оптимизация процесса нагревания является важной мерой экономии энергии. В настоящее время использование передовых инфракрасных технологий нагревания может эффективно повысить скорость и тепловую эффективность нагрева и снизить потребление энергии. Кроме того, использование эффективных и экономных систем сгорания и систем управления, а также рационального планирования производства, чтобы избежать свободного времени в процессе производства, может также снизить потребление энергии.
Во-вторых, улучшение технологии формирования также является ключом к экономии энергии. Например, использование высокоскоростной осадочной и сжатой технологии может повысить производительность и снизить потребление энергии в процессе формирования. Более того, применение передовых цифровых аналоговых технологий для оптимизации технологических форматов позволит избежать ненужных технологических отходов и далее снизить потребление энергии.
Производство кузницы потребляет не только много энергии, но и огромное количество загрязнений окружающей среды. Среди них выхлопные газы, сточные воды и твёрдые отходы являются основными источниками загрязнения. Чтобы снизить загрязнение окружающей среды, производителям ковков необходимо принять соответствующие экологические меры.
Во-первых, для производства выхлопных газов промышленность производства ковков должна применять системы сгорания и контроля с низким уровнем выбросов, а также рационально контролировать температуру и время нагрева, чтобы уменьшить выбросы выхлопных газов. Кроме того, увеличение оборудования для обработки выхлопных газов также является эффективным экологическим мерой, которое может быть очищено от выхлопных газов с помощью таких методов, как адсорбция, фильтрация и каталитическое окисление, с тем чтобы уменьшить воздействие на окружающую среду.
Во-вторых, в случае загрязнения сточных вод, промышленность кузницы должна создать усовершенствованные системы обработки сточных вод, которые будут классифицированы и повторно использованы в процессе производства. Например, утилизация сточных вод путем применения таких методов, как физика, химия и биология, с тем чтобы она не выбрасывалась или не использовалась после достижения стандартов выбросов. Кроме того, сокращение потребления воды может также снизить выбросы сточных вод, например, использование системы циркуляции воды для переработки охлаждающей воды.
Наконец, в случае загрязнения твердых отходов, производительная промышленность кузниц должна использовать рациональный способ классификации и обработки отходов. Переработка отходов, например, после сортировки и обработки; Комплексное использование отходов, таких как изготовление строительных материалов и т.д. Специализируется на опасных отходах, избегая нанесения вреда окружающей среде и здоровью человека.
Для достижения энергетических и экологических целей процесса производства ковки требуются конкретные технические меры:
Технология инфракрасного нагревания: использование передовых инфракрасных нагревателей для повышения скорости и тепловой эффективности нагрева и снижения потребления энергии.
Эффективные энергоэффективные системы сгорания и управления: использование эффективных систем сгорания и контроля, повышение эффективности нагрева и снижение потребления энергии.
Высокоскоростная осадочная и сжатая технология: внедрение высокоскоростных осадочных и сжатие технологических потоков для повышения эффективности производства и снижения потребления энергии в процессе формирования.
Цифровая аналоговая технология: оптимизация технологии цифрового моделирования с использованием продвинутых методов цифрового моделирования, избежание ненужных технологических отходов и дальнейшее снижение потребления энергии.
Установка для обработки выхлопных газов: увеличение утилизации выхлопных газов для очистки выхлопных газов и уменьшение воздействия на окружающую среду.
Система обработки сточных вод: создание усовершенствованных систем утилизации сточных вод для обработки и повторного использования сточных вод, производимых в процессе производства.
Классификация и обработка твердых отходов: использование рациональных классификаций отходов и методов их обработки, чтобы избежать нанесения вреда окружающей среде и здоровью человека.
Экологически безопасный уровень экологической энергии в процессе производства ковки, применяемых и пропагандируемых вышеуказанными технологическими мерами, может значительно повыситься, таким образом, в результате чего будет достигнуто устойчивое зеленое производство и устойчивое развитие.
В общ поковк производствен процесс экономичн с экологичн технолог для снижа потреблен энерг и загрязнен окружа сред имеет важн значен приним передов технолог инфракрасн нагреван эффективн энергоэффективн сжига оборудован и систем управлен высокоскоростн обидн и сжима форм технологическ теоретическ симуляц технолог и систем обработк выхлопн газ сточн вод и тверд отход классификац и метод поковк отрасл производств реализова энергоэффективн снижен эмисс газ и кольц Обеспечение целевых целей для повышения устойчивого развития промышленности.
