O forjamento é um importante componente industrial, amplamente utilizado em máquinas, aviação e energia. Como o processo de produção de peças forjadas envolve muitas etapas complexas do processo e fatores de influência, o controle de qualidade e a tecnologia de inspeção são importantes na produção de peças forjadas. Este artigo irá discutir como melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção durante o processo de forjamento do ponto de vista do controle de qualidade e técnicas de inspeção.
I. controle de qualidade durante a produção de forjamento
O controle de qualidade no processo de produção de peças forjadas inclui principalmente aspectos como controle de fluxo, inspeção de qualidade, tecnologia de produção e manutenção de equipamentos.
Controle de processos
O controle de fluxo da produção de peças forjadas inclui a compra de matérias-primas, design de moldes, moldagem, tratamento térmico e outros links. Para garantir a qualidade do produto, as empresas precisam estabelecer um rigoroso sistema de controle de processo, esclarecer os padrões de qualidade e as especificações de operação de cada link e fortalecer a coordenação e comunicação entre cada link.
Verificação de qualidade
A verificação da qualidade é um meio importante para garantir a qualidade da produção de peças forjadas. De acordo com os padrões do produto e os requisitos do cliente, as empresas devem desenvolver um esquema detalhado de inspeção de qualidade, incluindo aspectos como inspeção de aparência, inspeção dimensional, teste de propriedades mecânicas. Ao mesmo tempo, estabelecer um mecanismo de feedback de informações de qualidade para encontrar e resolver problemas de qualidade no processo de produção a tempo.
Processo de produção
O processo de produção é o fator chave que afeta a qualidade das peças forjadas. As empresas devem melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção otimizando os parâmetros do processo de produção e formulando o esquema do processo de produção. No processo de produção, as empresas devem se concentrar na execução do processo e ajustar os parâmetros do processo a tempo para garantir a qualidade estável do produto.
Manutenção de equipamentos
O equipamento é uma ferramenta importante para a produção de peças forjadas. A manutenção e a manutenção do equipamento têm um impacto importante na qualidade do produto e na eficiência da produção. A empresa deve estabelecer um sistema perfeito de manutenção de equipamentos, inspecionar, manter e reparar regularmente o equipamento de produção, garantir que o equipamento esteja em boas condições de trabalho e prolongar a vida útil do equipamento.
Ii. Tecnologia de inspeção durante a produção de peças forjadas
As técnicas de inspeção envolvidas no processo de produção de peças forjadas incluem principalmente aspectos como inspeção de aparência, inspeção dimensional, teste de propriedades mecânicas e inspeção não destrutiva.
Verificação da aparência
A inspeção da aparência é uma das técnicas de inspeção mais básicas no processo de produção de peças forjadas. Através da inspeção da aparência, você pode descobrir se existem defeitos na superfície do forjamento, como rachaduras, poros e inclusões. As empresas devem ser equipadas com inspetores profissionais e equipamentos de teste avançados para verificar cuidadosamente a aparência das peças forjadas para garantir que os produtos atendam aos requisitos do cliente.
Inspeção das dimensões
A inspeção dimensional é um meio importante para garantir a precisão dimensional das peças forjadas. Os inspetores devem medir com precisão a forma, o tamanho, a posição e outros parâmetros do forjamento para garantir que o tamanho do produto atenda aos desenhos e aos requisitos do cliente. Ao mesmo tempo, as empresas devem calibrar e manter regularmente o equipamento de teste para garantir a precisão da inspeção dimensional.
Teste de propriedades mecânicas
O teste de propriedades mecânicas é um meio importante para verificar a qualidade intrínseca das peças forjadas. As empresas devem de acordo com os padrões do produto e os requisitos do cliente, as peças forjadas devem realizar testes de propriedades mecânicas, como tração, impacto, dureza, para determinar se as peças forjadas podem atender aos requisitos de resistência, plasticidade e tenacidade no processo de uso.
Inspeção não destrutiva
A inspeção não destrutiva é uma técnica de inspeção avançada que detecta defeitos internos e microscópicos de superfície sem danificar o produto. A inspeção não destrutiva das peças forjadas inclui principalmente testes ultra-sônicos, testes radiográficos, testes de partículas magnéticas e outros métodos. As empresas devem escolher o método de inspeção não destrutiva adequado para melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção de acordo com as características do produto e os requisitos do cliente.
Iii. Combinação e aplicação de controle de qualidade e tecnologia de inspeção
No processo de produção de peças forjadas, o controle de qualidade e a tecnologia de inspeção são complementares e inseparáveis. As empresas devem combinar os dois organicamente para formar um conjunto completo de sistema de controle de qualidade para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção.
Em primeiro lugar, as empresas devem esclarecer a importância do controle de qualidade e tecnologia de inspeção no processo de produção de peças forjadas. O controle de qualidade é um fator chave para garantir a qualidade e eficiência na produção de peças forjadas, e as técnicas de inspeção são um meio importante para alcançar esse objetivo. No processo de produção, as empresas devem combinar os dois estreitamente, jogar suas respectivas vantagens e alcançar a melhoria da qualidade do produto e da eficiência da produção em conjunto.
Em segundo lugar, as empresas devem estabelecer um sistema perfeito de controle de qualidade e tecnologia de inspeção. Definindo o plano detalhado da qualidade, as especificações da operação e os padrões da inspeção, os objetivos de qualidade claros de cada relação e as exigências operacionais.
