Während sich der produktionssektor weiter entwickelt, sind qualitätskontrollen und effizienzsteigerungen bei der energiegewinnung aus gewichten besonders wichtig. Um die probleme bei der konventionellen produktion Von sälen zu lösen, werden hier methoden der videoüberwachung und fehlerdiagnose vorgestellt, mit denen sowohl die produktivität als auch die qualität der produkte gesteigert werden können.
Für die produktion Von schmierzeugen liefert die videoüberwachung die möglichkeit der echtzeit-analyse und analyse Von produktionsprozessen mittels Von datengewinnung, -übertragung, -verarbeitung und -präsentation. Die konkreten schritte umfassen:
Datengewinnung: mittels sensoren und messgeräten sammeln sie daten über die temperatur, den druck, die transformation und ähnliches während der fabrik.
Überweisung der daten: das ergebnis wird auf festnetz – Oder drahtlos an das rechenzentrum weitergeleitet.
Datenbearbeitung: analyse und analyse der zu fließenden daten, gewinnung nützlicher informationen, feedback und anleitung für den produktionsprozess
Datenabbildung: die folgedaten werden in tabellen, kurven und so dargestellt, damit die benutzer die produktion verstehen und sie anpassen können.
Eine entscheidende rolle spielt die diagnose Von störungen im ablauf der dünn-fabrik. Mit hilfe der fernüberwachung der gesammelten daten kann man den stand der geräte in echtzeit überwachen, mögliche fehler rechtzeitig erkennen und beseitigen und durch einen betriebsfehler verursachte produktionsunterbrechungen und probleme bei der produktqualität vermeiden. Die grundzüge der fehlerdiagnose sind
Datenüberwachung: echtzeitmessung der daten im produktionsprozess Von schmiedlern und suche nach anomalien Oder trends.
Anomalie identifiziert: mit hilfe Von datenabgleich und mustererkennungstouren schnell und genau.
Lokalisieren: den markierten fehler lokalisieren, den ursprung und die ursache bestimmen.
Reparaturempfehlungen: anhand der ergebnisse einer fehlersuche erarbeiten sie gezielte reparaturempfehlungen, um das tempo und die genauigkeit der fehlersuche zu verbessern.
Auch die fähigkeit der fernüberwachung und diagnose Von störungen, störungen zu erzeugen, kann aus konkreten beispielen auf die beine gestellt werden. Beispielsweise verbessert die lissaanalyse und anpassung wichtiger parameter wie temperatur und druck die produktivität eines herstellungsprozesses durch videoüberwachung und fehlerdiagnose die qualität und effizienz der produkte. Gleichzeitig ermöglicht es die technologie in echtzeit den betrieb der geräte zu überwachen, potentielle fehler rechtzeitig zu erkennen und zu beseitigen und dadurch zeit und kosten für die reparatur der geräte zu reduzieren.
Darüber hinaus ermöglicht es die mit tele – überwachung und fehlerdiagnosen erhebung erhebung erhebung daten, eine eingehende datenanalyse durchzuführen und vorherzusagen, um im verlauf der produktion drohende probleme frühzeitig zu erkennen und die produktivität und die qualität der produkte weiter zu verbessern. Mit hilfe Von big-data-analysen können beispielsweise daten über produktionsprozesse ausgegraben werden, kritische faktoren für die qualität Von produkten aufgezeigt und genauere rückmeldungen und anleitung für den produktionsprozess gegeben werden.
Kurzum, die einzug der videoüberwachung und fehlerdiagnostischen technologien in die produktion Von kräftiger ware ist auch deshalb ein breites spektrum Von anwendungen. Sie verbessert nicht nur die produktivität und die qualität Von produkten für produkte, sondern reduziert auch die produktions – und reparaturkosten für anlagen und geräte. Deshalb sollten wir die technologien der videoüberwachung und fehlerdiagnose weiterentwickeln und anwenden, um die entwicklung der leichtindustrie stärker zu unterstützen.
