O forjamento é uma parte mecânica importante, amplamente utilizada em vários equipamentos mecânicos. Com os crescentes problemas de energia e meio ambiente, a economia de energia e a tecnologia de proteção ambiental no processo de produção de peças forjadas estão ganhando cada vez mais atenção. Este artigo irá apresentar técnicas de conservação de energia e proteção ambiental para o processo de produção de peças forjadas, com o objetivo de reduzir o consumo de energia e a poluição ambiental e melhorar o nível de desenvolvimento sustentável da indústria de produção de peças forjadas.
No processo de produção de peças forjadas, o consumo de energia está concentrado em dois segmentos: aquecimento e moldagem. Desta forma, o consumo de energia na etapa de aquecimento representa mais de 60% de todo o processo produtivo e cerca de 30% na etapa de moldagem. A chave para a economia de energia reside, portanto, na redução do consumo de energia durante as fases de aquecimento e moldagem.
Em primeiro lugar, a otimização do processo de aquecimento é uma medida importante para a economia de energia. Atualmente, o uso de tecnologia avançada de aquecimento infravermelho pode efetivamente melhorar a velocidade de aquecimento e a eficiência térmica e reduzir o consumo de energia. Além disso, o consumo de energia também pode ser reduzido pela adoção de equipamentos de combustão e sistemas de controle de alta eficiência energética, bem como pela organização racional do planejamento de produção para evitar o tempo ocioso no processo de produção.
Em segundo lugar, melhorar o processo de moldagem também é a chave para a economia de energia. Por exemplo, o uso de processos de alta velocidade de viragem e extrusão pode aumentar a eficiência da produção e reduzir o consumo de energia no processo de moldagem. Além disso, a aplicação de técnicas avançadas de simulação numérica para otimizar o processo de moldagem pode evitar desperdícios de processo desnecessários e reduzir ainda mais o consumo de energia.
O processo de produção de peças forjadas não só consome muita energia, mas também gera muita poluição ambiental. Dentre elas, os gases de escape, efluentes e resíduos sólidos são as principais fontes de poluição. A fim de reduzir a poluição ambiental, a indústria de produção de peças forjadas precisa tomar medidas ambientais correspondentes.
Em primeiro lugar, para a poluição de gases de escape, a indústria de produção de peças forjadas deve usar equipamentos de combustão de baixa emissão e sistemas de controle, bem como um controle razoável da temperatura e tempo de aquecimento para reduzir as emissões de gases de escape. Além disso, o aumento do equipamento de tratamento de gases de escape também é uma medida ambiental eficaz. Os gases de escape podem ser purificados e tratados por adsorção, filtragem e oxidação catalítica e reduzir o impacto ambiental.
Em segundo lugar, para a poluição de águas residuais, a indústria de produção de peças forjadas deve estabelecer um sistema de tratamento de águas residuais perfeito para classificar e reutilizar as águas residuais produzidas no processo de produção. Por exemplo, os efluentes são tratados por métodos físicos, químicos e biológicos para que atendam às normas de emissão antes de serem descartados ou reutilizados. Além disso, a redução do consumo de água também pode reduzir a descarga de águas residuais, por exemplo, usando um sistema de recirculação de água para reciclar a água de resfriamento.
Finalmente, para a poluição de resíduos sólidos, a indústria de produção de peças forjadas deve adotar um método razoável de classificação e tratamento de resíduos. Por exemplo, a classificação e o tratamento de sucata de aço para reutilização; Utilização integrada de resíduos, tais como a fabricação de materiais de construção; Tratamento profissional de resíduos perigosos para evitar danos ao meio ambiente e à saúde humana.
Para atingir os objetivos de economia de energia e proteção ambiental no processo de produção de peças forjadas, é necessário implementar especificamente as seguintes medidas técnicas:
Tecnologia de aquecimento infravermelho: a tecnologia avançada de aquecimento infravermelho melhora a velocidade de aquecimento e a eficiência térmica, reduz o consumo de energia.
Equipamento de combustão de alta eficiência e sistema de controle de economia de energia: aplicação de equipamento de combustão de alta eficiência e sistema de controle para melhorar a eficiência de aquecimento e reduzir o consumo de energia.
Processo de moldagem de alta velocidade e extrusão: o processo de moldagem de alta velocidade e extrusão é usado para melhorar a eficiência da produção e reduzir o consumo de energia no processo de moldagem.
Tecnologia de simulação numérica: a tecnologia de simulação numérica avançada é aplicada para otimizar o processo de moldagem, evitando o desperdício desnecessário do processo e reduzindo ainda mais o consumo de energia.
Equipamento de tratamento de gases residuais: aumente o equipamento de tratamento de gases residuais para purificar e tratar os gases residuais para reduzir o impacto ambiental.
Sistema de tratamento de águas residuais: um sistema de tratamento de águas residuais perfeito foi estabelecido para tratar e reutilizar as águas residuais resultantes do processo de produção.
Classificação e tratamento de resíduos sólidos: o uso de métodos racionais de classificação e tratamento de resíduos para evitar danos ao meio ambiente e à saúde humana.
Através da aplicação das medidas técnicas acima e da promoção do processo de produção de forjamento de economia de energia e nível de proteção ambiental pode ser significativamente melhorado para alcançar a produção verde e o desenvolvimento sustentável.
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