Schmuck ist ein wichtiger industrieller bestandteil Von maschinenbau, luftfahrt und energie. Neben der fortschreitenden entwicklung der industriellen technik steigt auch der bedarf an qualität und effizienz bei der wartenherstellung Von arbeitsplätzen. Um diesen anforderungen nachzukommen, beginnen mehr und mehr unternehmen, sich selbst modulare technologien zu benutzen, um das niveau und die qualität der produktion Von gymnasien zu verbessern. Dieser artikel wird die modulare technologie für die herstellung Von ar-ymps auf folgenden ebenen detailliert erläutern.
Erstens, hintergrundwissen
Je mehr der wettbewerb auf dem markt wächst und die anforderungen an die qualität ihrer produkte, desto schwieriger wird es, die nachfrage nach modernen industriellen entwicklungen durch die herstellung Von harte produkte zu befriedigen. In solchen fällen ist der einsatz einer modulare und standardisierten technologie ein wichtiges mittel für das unternehmen, um ihre produktivität und qualität zu verbessern.
Zwei modulare technologie
Der begriff einer modulare technologie
Eine modulare technologie bezieht sich auf den zersetzung eines komplexen systems in mehrere eigenständige module, die alle eine bestimmte funktion haben. Bei der krabbeproduktion versucht eine modulare technologie die zusammensetzung Von prozessen, geräten, materialien und ähnlichem zu optimieren.
Die vorteile einer modulare technologie
1) verbesserte produktivität: durch eine modulare gestaltung des prozesses kann der produktionszyklus signifikant verringert werden und die produktivität gesteigert werden.
2) verbesserte qualität der produkte: eine modulare art der produktion fördert die standardisierung der qualitätskontrolle und senkt so den mangel an produkten.
3) senkung der produktionskosten: die materialkosten sowie die wartungskosten für die geräte können durch eine optimierung der treibstoffkonstruktion und der zentralisierung der beschaffung sinken.
Die praktische anwendung einer modulare technologie
- Der fertigungsprozess modulare: teile des prozesses, in denen das material hergestellt wird, wie sie konstruiert werden, gestaltet werden und bei einer wärmebehandlung sind, werden die einzelnen module Von einem speziellen team verwaltet und optimieren.
2) maschinen modulare: teile der ausrüstung, die sich nach den verschiedenen baumodulen gruppieren, wie formatisierte geräte, verarbeitungsgeräte, diagnosegeräte usw., erhöhen die nutzung der geräte und senken die kosten für die wartung.
3) modulare materialien: alle materialien werden zusammengefasst, indem die materialien zusammengefasst und mit lagerbeständen verwaltet werden, das material schnell läuft und unter dem wiederum jeder materialien ausgetauscht wird, um sicherzustellen, dass das material rechtzeitig zur produktion vorhanden ist.
Die standardverfahren sind drei
Die standardisierung der technik durchführen
Normatischer technologie bedeutet die anpassung und koordinierung Von objekten Oder prozessen zu einem einheitlichen ziel in verschiedenen zeiten und bereichen an weltweite normen. Bei der herstellung Von schmiedearbeiten bezieht sich die norme technologie in erster linie auf einheitliche normen und eine einheitliche regulierung des produktionsprozesses, der verfahrensparameter, der qualität der produkte usw.
Dank der normographie
1) verbesserung der qualität: indem einheitliche produktionsnormen und -tests ausgearbeitet werden, kann sichergestellt werden, dass jede beliebige qualität die gewünschten anforderungen erfüllt.
2) senkung der produktionskosten: reduzierung Von verschwendung und unnötige doppelarbeit im zuge der produktion sowie senkung der produktionskosten der unternehmen.
3) erleichterung des technologieaustauschs: standards erleichtern die technologiekommunikation und -zusammenarbeit zwischen unternehmen und fördern den technologischen fortschritt in der gesamten branche.
Die die besten jahre in der forschung vereinen
1) festlegung Von produktionskriterien: festlegung einer reihe Von produktionsnormen und -vorschriften, die auf den tatsächlichen produktionsbedingungen sowie den operativen anforderungen der unternehmen beruhen. Welche parameter, zum beispiel temperatur, druck und zeit, bei der verlängerung entstehen, werden eindeutig festgelegt.
(2) entwicklung eines qualitätsmanagementsystem: entwickelt ein qualitativ hochwertiges managementsystem, das sicherstellt, dass die produkte kohärent und zur anwendbarkeit zugänglich sind. So wurde z. B. das qualitätsmanagementsystem für iso9001 eingeführt, in dem die zusammensetzung der güter, die produktionsvorgänge und das herstellungsverfahren kontrolliert werden.
C) standardisierung des entwurfs zu fördern: die verwendung Von standardisierten produkten ermöglicht eine vereinfachung des fertigungsprozesses, senkt kosten und verbessert die mobilität. Um beispielsweise die zahl der speziell angefertigten komponenten durch standard und allgemein verwendbare bauteile zu senken.
Eine vereinigung Von 4 modulare technologien
Bei der herstellung Von MPS kann der zusammenschluss einer modulare technologie mit standardisierten technologien das beste ihrer technologien einbringen, um die effizienz und qualität der beladenen produkte weiter zu verbessern.
MPS: innerhalb eines prozesses verwendet man einheitliche konstruktionsmethoden und schnittstelle, um kompatibilität und variation zwischen den verschiedenen modulen zu gewährleisten. Das vereinfacht die produktion erheblich und erhöht die produktivität.
Normieren der ausrüstung: sucht die kategorie und das modell eines gerät nach den unterschiedlichen baubedürfnissen und -bedürfnissen aus. So kann die verfügbarkeit und verfügbarkeit der geräte gewährleistet und die kosten der geräte gesenkt werden.
Normisierung Von materialien: durch die konzentration des beschaffungsprozesses und die standardisierung des rohstoffmanagements erreicht der verkauf und die raschen bestandsbestände Von materialien. Sie sichert die qualität der rohstoffe und senkt die beschaffungskosten.
Standardisiert die qualitätskontrolle: innerhalb einer modulare produktion werden standardisierte methoden und technische mittel verwendet, um sicherzustellen, dass jedes modul und jedes verfahren die gewünschten kriterien erfüllt Das kann das qualitativ hochwertige niveau der produkte insgesamt sehr verbessern.
Fünf, zum schluss.
Entsprechend wurde festgestellt, wie wichtig modulare und standardisierte technologien für die herstellung Von sprengkörpern sind, um das produktionsniveau und die qualität der produkte der unternehmen zu verbessern. Eine modulare konzeption und standardisierung des produktionsprozesses kann die produktivität deutlich steigern, kosten reduzieren, die qualität der produkte verbessern und so die nachhaltige entwicklung der unternehmen fördern. Bei der zukünftigen herstellung Von straffährstoffen und ihren innovativen anwendungen werden moduläre und standardisierte technologien erweitert und erweitert, was der entwicklung der leichtindustrie wiederum einen neuen schwung gibt.
