En tant que partie clé de l’éolienne, la qualité des pièces forgées éoliennes affecte directement la performance et la sécurité de l’ensemble de l’unité. Dans le processus de production de pièces forgées éoliennes, la surveillance et l’inspection de la qualité sont des moyens importants pour garantir la qualité du produit. Cet article présentera la surveillance et l’inspection de la qualité pendant la production de pièces forgées éoliennes, afin d’améliorer la qualité du produit et l’efficacité de la production.
Le contrôle de la qualité est important dans la production de pièces forgées éoliennes. Grâce à une surveillance complète et systématique de la qualité du processus de production, les problèmes de qualité dans la production peuvent être détectés et résolus à temps pour éviter la production de produits non conformes et améliorer la qualité du produit et le taux qualifié. En même temps, la surveillance de la qualité aide également à renforcer la normalisation, la normalisation du processus de production, à améliorer l’efficacité de la production et le niveau de gestion.
La surveillance de la qualité dans le processus de production de pièces forgées éoliennes comprend principalement les liens suivants:
Lien de fusion: surveiller la composition des matières premières, le contenu d’impuretés et d’autres indicateurs pour assurer la qualité des matières premières;
Lien de forgeage: surveiller la température, la déformation, la tension et d’autres paramètres dans le processus de forgeage pour assurer la qualité des pièces forgées;
Traitement thermique: surveillance des paramètres du processus de traitement thermique, tels que la température, le temps, la vitesse de refroidissement, etc., afin d’obtenir la microstructure et les propriétés mécaniques souhaitées;
Lien d’usinage: surveiller la précision de l’équipement de traitement et la qualité de traitement de la pièce, assurer la taille du produit et les exigences de précision;
Lien d’essai de qualité: nous examinerons la qualité des produits semi-finis et finis pendant le processus de production pour assurer la qualité des produits pour répondre aux exigences.
Dans le processus de production de pièces forgées éoliennes, le choix et l’utilisation de la méthode d’essai sont importants pour garantir la qualité du produit. Selon différents besoins d’inspection et scénarios d’application, vous pouvez choisir une variété de méthodes d’inspection, telles que l’inspection d’apparence, l’inspection dimensionnelle et l’inspection des propriétés mécaniques.
Inspection d’apparence: les défauts tels que la qualité de surface, les fissures et les pores des pièces forgées sont détectés par inspection visuelle ou par des techniques d’inspection sans contact telles que le balayage laser et la tomographie informatisée;
Inspection dimensionnelle: des outils de mesure et des systèmes de mesure sont utilisés pour vérifier la taille, la forme, la position et d’autres paramètres de la pièce forgée, tels que l’étrier, le micromètre et le CMM;
Test de propriétés mécaniques: les propriétés mécaniques et les caractéristiques des matériaux, telles que la résistance à la traction, la limite d’élasticité et la ténacité aux chocs, sont examinées en effectuant des essais de traction, de compression et d’impact sur les pièces forgées.
Pour différents types de pièces forgées éoliennes, il est nécessaire de choisir une méthode d’inspection appropriée en fonction de ses caractéristiques et de ses scénarios d’application. Par exemple, dans le cas des composants critiques soumis à des contraintes, des essais de propriétés mécaniques doivent être effectués pour s’assurer qu’ils possèdent des propriétés mécaniques adéquates, en plus des inspections dimensionnelles et esthétiques habituelles.
Dans le processus de production de pièces forgées éoliennes, le contrôle de la qualité est un point clé pour garantir la qualité du produit. En effectuant un contrôle complet sur le flux de production, les paramètres du processus de production et l’inspection de la qualité du produit, nous pouvons améliorer efficacement la qualité et la stabilité du produit.
Contrôle du flux de production: planifiez rationnellement le flux de production pour assurer la cohésion entre chaque lien de production et réaliser la continuité et la stabilité du processus de production;
Contrôle des paramètres de processus de production: contrôler strictement tous les paramètres de processus, tels que la température de fusion, la température de forgeage, la température de traitement thermique, etc., afin d’obtenir des propriétés mécaniques stables et une précision dimensionnelle;
Contrôle de contrôle de qualité des produits: mettre en place un système strict de contrôle de qualité des produits pour effectuer des contrôles ponctuels de qualité et des audits sur chaque lot de produits pour assurer la qualité des produits en conformité avec les exigences.
Afin d’assurer la qualité et la stabilité du produit, les mesures suivantes doivent également être renforcées:
Formation du personnel: renforcer la formation des compétences et l’éducation de sensibilisation à la qualité du personnel de production, améliorer la qualité et la responsabilité du personnel;
Entretien de l’équipement: entretien et entretien réguliers de l’équipement de production pour assurer le bon fonctionnement de l’équipement;
Contrôle matériel: commandez strictement la qualité des matières premières, employez les fournisseurs fiables et renforcez le lien d’inspection des matières premières.
L’assurance qualité est tout aussi importante dans le processus de production de pièces forgées éoliennes. La qualité et la compétitivité des produits peuvent être améliorées en fixant des objectifs de qualité clairs, en établissant un système de responsabilité de qualité strict et en perfectionnant le mécanisme d’inspection de qualité.
Établissement des objectifs de qualité: selon la demande du marché et les exigences des clients, nous fixons des objectifs de qualité clairs et les appliquons strictement dans le processus de production;
Système de responsabilité de qualité: établissez un système de responsabilité de qualité parfait pour clarifier les responsabilités et les autorités de tous les niveaux de la gestion et du personnel en matière de qualité pour assurer la réalisation des objectifs de qualité;
Mécanisme d’essai de qualité: perfectionnez le mécanisme d’essai de qualité et effectuez le contrôle de qualité strict pour s’assurer que les produits répondent aux normes pertinentes et aux exigences de client.
conclusions
Cet article décrit la surveillance et l’inspection de la qualité pendant la production de pièces forgées éoliennes. En comprenant l’importance de la surveillance de la qualité et en élaborant les liens, les méthodes et les mesures de surveillance de la qualité, nous pouvons voir que la surveillance de la qualité et l’inspection ont un rôle important pour améliorer la qualité des produits de forgeage éolien. En renforçant les mesures de contrôle de la qualité et d’assurance de la qualité, le niveau global de la production de pièces forgées éoliennes peut être amélioré et la compétitivité des entreprises sur le marché peut être améliorée. Avec le développement continu de l’industrie éolienne, les exigences de qualité pour les pièces forgées éoliennes seront plus strictes à l’avenir. Par conséquent, le renforcement continu de la gestion de la qualité et de l’innovation technologique sera une tâche importante pour les entreprises de production de pièces forgées éoliennes.
